各种型号钢材硬度(常用钢材硬度对照表)
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1、比较下列钢材经不同热处理后,硬度值的高低,并说明原因。
#钢正常的淬火是加热到820度保温后水冷,根据铁碳合金相图分析,加热到700度和750度的话C元素都无法充分奥氏体化,所以硬度会降低,840度是很好的淬火温度,所以硬度从1-3逐渐升高。
⑴比较上述不同热处理后硬度值的高低及获得的显微组织。700℃、因T12钢的Ac1=730℃,而加热到700℃,完全没有奥氏体化,获得的显微组织是原来的组织状态,即球化退火态。由于内应力消除的缘故,因此,硬度值略微下降。
相同热处理工艺条件下,T12钢的硬度要比45号钢硬度高,原因就是T12钢含碳量高,淬火时淬硬性好。
0℃加热,有少量奥氏体形成,但这样的过冷奥氏体极不稳定,估计水淬火也难得到马氏体,估计硬度几乎不会有什么明显的提高。
钢淬火后硬度值偏低的原因可能有以下几点:加热温度过低,没有完全奥氏体化。保温时间不足,没有完全转变为马氏体。淬火冷却速度过快,导致 martensite 组织不均匀。
2、钨钢的型号有哪些,它们各自的硬度达到多少?
.硬质合金牌号:YW1 密度g/cm2: 16-15 抗弯强度不低于N/cm2: 1180 硬度不低于HRA: 95 常见用途: 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。
YG8钨钢硬度在150,具有很高的硬度和耐磨性,常用于制作切削工具和矿山钻具,可以用于金属切削、煤矿开采和石油勘探等领域。
YG3X、YG6等。根据查询百度百科信息显示,硬度100以上的钨钢有YG3X、YGYGYG1YG20C、YG25C等。钨钢是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。
硬度93度以上的钨钢有CD650钨钢(硬质合金),具有高硬度、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。另外,还有CD700钨钢和CD750钨钢,它们的硬度也都超过了93度。
3、钢材抗拉强度与各氏硬度对照
萧氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10 12 萧式硬度(HS)=洛式硬度(HRC) 15 勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(H) 洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度要求为HRC22~34,折合为布氏硬度(HB)为:238~323。
维氏硬度换成洛氏硬度要参照维氏、布氏、洛氏硬度换算表。
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
洛氏硬度(hrc)和布氏硬度(hb)测试方法和单位都不同,两者大致为1:10的比例,hb240-270对应的洛氏硬度在hrc23~28范围。
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