各型号钢材的硬度标准（钢材硬度等级划分）-零尼尔轮钢材网

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一般的高碳工具钢：t7a、t8a、t10a；高碳合金钢：crwmn、9sicr、gcrlcr1cr12mo1vcr12mov、3cr2w8；高速钢：w18cr4v、w6mo5cr4vw9cr4v3都是属于高硬度钢，其硬度都在hrc60以上。

Cr13MoV：优点：3Cr13MoV表现出良好的抗腐蚀性，易于加工，可以锻造成更复杂的形状，由于碳含量较低，可以加工出更高硬度的刀具。缺点：3Cr13MoV具有较低的强度和弹性，其硬度仅为50HRC，容易受到损伤。

cr15mov不是做刀子的最好材质。S50cr15Mov是高碳合金钢，耐磨性和冲击韧性一般。与同批次其他品牌的质量相比，属于中等水平。含碳量为0.5％的铬钼钒合金，硬度较高，耐蚀耐磨，刀口较锋利。

最硬的钢是高速钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。超硬型高速钢硬度可达HRC68～70。经淬火处理的钢不一定是最硬的。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。

这几种不锈钢布氏硬度均低于187HB，HRc硬度测试方法并不适于奥氏体不锈钢这种高塑性低硬度材料。注意：各种硬度之间仅为参考换算，并不可等效实际测试值。

萧氏硬度（HS）=勃式硬度（BHN）/10 12 萧式硬度（HS）=洛式硬度（HRC） 15 勃式硬度（BHN）= 洛克式硬度（H）洛式硬度（HRC）= 勃式硬度（BHN）/10-3 硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

洛氏硬度（hrc）和布氏硬度（hb）测试方法和单位都不同，两者大致为1：10的比例，hb240-270对应的洛氏硬度在hrc23~28范围。

号钢调质后的HB范围：45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。

维氏硬度换成洛氏硬度要参照维氏、布氏、洛氏硬度换算表。根据德国标准DIN50150，以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

YG3X、YG6等。根据查询百度百科信息显示，硬度100以上的钨钢有YG3X、YGYGYG1YG20C、YG25C等。钨钢是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

CD650钨钢、CD700钨钢等。硬度93度以上的钨钢有CD650钨钢（硬质合金），具有高硬度、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。另外，还有CD700钨钢和CD750钨钢，它们的硬度也都超过了93度。

根据查询中国型材网官网显示，YG6钨钢硬度在140，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，主要应用于制作切削工具如车刀、铣刀和钻头等，常见于机械制造业和金属加工领域。

钨钢刀具，也就是硬质合金刀具。硬质合金刀具的硬度因材料的成分不同，硬度也不一样。比如YG8的硬度为HRA90.5；YT1YGYG522的硬度为HRA95；YG643的硬度为HRA93；YG6X的硬度为HRA94；YT726的硬度为HRA93。

钨钢指掺入一定量钨元素的钢材，钨含量在12-20%左右。与普通碳钢相比，掺入钨元素可以显著提高钢的硬度。一般含钨12%的钨钢，硬度可达到350-450HV。

中碳钢淬火后硬度可以到HRC58--62，经过回火后，可以获得较高的强度，弹性，适当的硬度。我们常用的弹簧，刀，斧，锤等含碳量都在此范围。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

不锈弹簧钢－含碳量一般在0.45～0.7%，含铬量大于13%。滚动轴承不锈钢－含碳量一般在1%，含铬量大于13%。高速钢－又称锋钢，含碳量一般在0.7～65%，含钨5～19%，600摄氏度下工作时，硬度能保持在HRC60以上。

~98之间；高速钢的硬度一般在HRC62~65之间；超硬高速钢的硬度在HRC69~70之间；碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右；金刚石的硬度则在HV10000；碳化硅的硬度在HV4500。

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