夹具使用什么型号钢材最多（夹具用什么材质）-零尼尔轮钢材网

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一般来说，工装夹具是要看你用在什么地方的，如果需要的强度或支撑力大的话，就需要钢铁之类的材料，如果只是一般的定位之类的用，用铝材或者雅格立板（雅格立板指的是有一定强度以及硬度的pvc塑料）。

夹具一般的零件最好都能调一下质，这里包括夹具的压板、紧固螺丝等，可以增强材料的抗拉强度、抗弯强度。如果是钻具的话，钻套一般都进行淬火处理，用以增强钻套的耐磨性，延长钻具的使用寿命。

夹具总装图技术要求应该这样写，内容如下：一般技术要求：零件去除氧化皮。零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。去除毛刺飞边。热处理要求：经调质处理，HRC50～55。

锯条要求高强度，高硬度，材料选用TT12等热处理采用淬火低温回火HRC60-63。弹簧要求中等的强度和好的弹性及韧性，材料采用65Mn、60#的热处理采用淬火中温回火HRc40-45。

你自己制做难度可大了，机械测量中有很多现成的工具啊，比如千分卡（表）、块规......。这些全是用很硬的钢材做成的。

最常用的弹簧钢，65mn带钢，我们公司卖的规格很齐全的。你可以网上搜索我的账号。

夹具体用HT200，因为铸铁类零件不容易产生变形，而刚容易变形，夹具体是不允许变形的，变形了影响使用甚至是不能使用其他部件用45钢，因为45钢加工性良好，相比较铸铁要耐磨损，塑性好，抗疲劳性也好些。

如45#钢；如果是高应变率SHPB拉伸的话，夹具最好和拉伸杆件材料相同，使波能够稳定传播；如材料强度较高，适当使用高强度钢做夹具。

如果有条件的话用2Cr13。马氏体不锈钢，淬火后用400度回火大概也就是洛氏35左右。

人工时效：将工件加热到固溶温度以下，比较长时间保持，使部分固溶体发生分解，趋于稳定化。HT指的是灰口铸铁，内部是片状石墨和铁的固溶体，人工时效能使剩余渗碳体转化为石墨，使组织均匀。

请问机械加工工装夹具设计的三要素是：工装夹具应具备足够的强度和刚度、夹紧的可靠性、良好的工艺性。利用工件前工序中加工完的孔进行定位时，需要使用有公差的销子进行定位。

用材料去除法制造机器零件时，一般都要从毛坯切除一层层材料之后最后才能得到符合图纸规定要求的零件。坯上留作加工用的材料层，称为加工余量。加工余量又有总余量和工序余量之分。

固溶处理首先是为了使第二相溶入合金基体，以便在时效处理时使γ、碳化物（钴基合金）等强化相均匀析出，其次是为了获得适宜的晶粒度以保证高温蠕变和持久性能。固溶处理温度一般为1040～1220℃。

打刀是弹簧钢好。弹簧钢因为有良好的韧性和较高的硬度，做刀是很适当的材料。而轴承钢较脆，不适于做刃具。弹簧钢适合做夹具类的因为它具有弹性，热处理淬火正火后硬度可到50度以上。

优质碳素结构钢就可以了，如Q2320#、35#或45#都可以。

硅钢板：硅钢板是一种普遍应用于电力变压器、电动机等电工设备的高导磁性材料，用于感应焊接时，可以提高磁通量密度。铁氧体材料：铁氧体材料具有很高的磁导率和低的磁滞损耗，适用于高温高频环境下的感应加热。

货车的弹簧钢板打刀最好选用经过专业设计和制造的高速钢材质或优质合金钢材质。货车的弹簧钢板是一种高强度、高韧性的钢质材料，使用传统的钢材或冷轧钢板制作的打刀难以满足其切割要求。

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