加强钢材强度方式有哪些，提高钢铁材料强韧性的热处理手段
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1、结构钢材冶炼和轧制过程中可提高强度的方法是( )。
热处理是将钢在固态下加热到预定的温度，并在该温度下保持一段时间，然后以一定的速度冷却下来的一种热加工工艺。
硅，锰可以显著增加铁素体的硬度和强度，但含量对韧性太小，影响不大。铬，两个元素的镍含量，在适当的时候，可以提高铁素体的硬度和强度，韧性得以提高。点击看详细2，合金元素可形成碳化物，钢加强。
冷轧：是将圆钢在轧钢机上轧成断面按一定规律变化的钢筋，可提高其强度以及与混凝土间的握裹力。钢材经冷加工后，随着时间的延长，钢筋强度进一步提高，这个过程称为时效处理。 时效处理包括自然时效和人工时效。
硅、锰可以提高钢的强度，增加钢的淬透性。配合适当的含碳量，可以炼出弹簧钢，合金结构钢，低合金工具钢等。锰可以改变合金相图临界点温度。
2、高强度钢的强化机理有哪些
细晶粒强化的原因： 钢晶粒细化后，晶界增多，而晶界上的原子排列不规则，杂质和缺陷多，能量较高，阻碍位错的通过，即阻碍塑性变形，也就实现了高强度。
第二相强化：第二相以细小弥散的微粒均匀分布于基体相中产生显著的强化作用。原理：交互作用阻碍了位碍运动，提高了合金的变形抗力。
具体如下： 在常温下，对钢材进行冷拉、冷拔或冷轧等机械加工，使之产生一定的塑性变形，强度明显提高，塑性和韧性有所降低，这个过程称为钢材的冷加工强化。 冷加工强化的目的：是提高钢材的强度和节约钢材。
第二相强化：使之形成第二相，阻止位错的移动来提高强度。时效强化：对于不能热处理淬火的钢种，这个是唯一有效的强化方法。弥散强化：通过调整第二相颗粒的大小和分布，来提高强度，这个是超高强度钢的有效方法。
表面进行喷丸处理也可以提高强度。（3）进行控制轧制和控制冷却获得较细小的晶粒，更具霍尔-佩奇公式。
3、在钢中适当增加什么元素 可提高钢材的强度和抗锈蚀能力
【答案】：C锰原子溶于铁素体中可使其强化从而提高了钢材的强度。锰同时可起脱氧去硫作用，能有效消除因硫引起的热脆性。
【答案】：正确锰、铬可提高钢材的强度、硬度及耐磨性；钼防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度；镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性；钨能增强磨损性。
通过加入适量的钼，可以有效提高钢的抗拉强度和屈服强度，改善钢的力学性能。提高耐蚀性：Mo（钼）能够显著提高钢材的耐蚀性能，特别是在耐蚀钢中常常添加钼来提高钢材的耐蚀性，使其在恶劣环境下具有更好的耐腐蚀性能。
碳：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
4、提高钢铁材料强度的途径
典型的工艺有弥散强化、共格强化和细晶强化等，进行热处理工艺，按照所需要的性能和组织进行热处理，淬火 回火 正火等。表面进行喷丸处理也可以提高强度。
合金化，即加入合金元素，调整材料的化学成分。可显著提高钢的强度，硬度和韧性并使其具有耐蚀、耐热等特殊性能。
可通过以下5 种途径提高金属材料的强度 1）进行热处理工艺，按照所需要的性能和组织进行热处理，淬火 回火 正 火等。
常用的办法是淬火，增加其强度。2 如果要求比较高，且不易淬火可以考虑渗碳、渗氮或者碳氮共渗。3 如果实在要求太高，可以考虑增加涂层或者符合层。
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