大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于车身钢材强度演变规律的问题,于是小编就整理了5个相关介绍车身钢材强度演变规律的解答,让我们一起看看吧。

  1. 低碳钢拉伸过程中的变化规律
  2. 车身强度的分类?
  3. 钢铁强度随含碳量的变化规律
  4. 比较低碳钢和铸铁在受扭和受拉时其变化规律有何异同之处
  5. 钢的碳含量越低,塑型韧性越好,强度硬性变化规律是什么?

1、低碳钢拉伸过程中的变化规律

极限强度点:随着应力的进一步增加,材料的应变继续增加,直到达到最大值。这个阶段称为极限强度点。在极限强度点之后,材料开始发生断裂。断裂点:材料在拉伸过程中最终发生断裂,这个点称为断裂点。

受拉时:低碳钢受拉时断口局部颈缩,有明显屈服阶段;铸铁受拉时没有明显颈缩,铸铁成分一般是共晶白口铁或者过共晶白口铁,脆性材料,故无明显屈服阶段。

弹性阶段 随着荷载的增加,应变随应力成正比增加。如卸去荷载,试件将恢复原状,表现为弹性变形,与A点相对应的应力为弹性极限。

低碳钢拉伸的四个阶段分别为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段。低碳钢为韧性材料。其拉伸时的应力-应变曲线主要分四个阶段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段,在局部变形阶段有明显的屈服和颈缩现象。

由此可知,低碳钢在拉伸力作用下的表现过程可分为弹性变形阶段、滞弹性变形阶段、微塑性应变阶段、屈服阶段、塑性应变强化阶段和缩颈变形阶段。

2、车身强度的分类?

整个轿车车身壳体按强度等级分为三段,分别代表车身前部、中部及后部。轿车车身壳体的作用有保护驾驶员和乘客免受汽车行驶时的振动、噪声、废气的侵袭以及外界恶劣气候的影响。

指材料抵抗变形和断裂的能力,它是机械零部件首先应该满足的基本要求。它分为抗拉强度、抗弯强度、抗压强度和抗剪强度等。工程中常用的是屈服强度和抗拉强度,在车身钢板中,主要以抗拉强度作为强度的衡量指标,单位以MPa表示。

抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度、抗扭强度。

高强度钢是一类强度高于低碳钢的钢材,适合用于车身轻量化设计,但不影响车身强度。根据强度等级,高强度钢可以分为高强度低合金钢、高抗拉强度钢和超高强度钢。

高强度钢板:抗拉强度相当高,具有很强的抗破坏能力。用于车身外板、翼子板等。表面处理钢:镀锌钢板、锌粉漆涂装钢板等,防腐蚀性能好。用于车门、车顶、内衬板、下护板、车身底部等。

3、钢铁强度随含碳量的变化规律

钢 ――含C为0.05~0% 熟铁――含C小于0.05% 碳量多少是区别钢铁的主要标准。生铁含碳量大于0%;钢含碳量小于0%。生铁含碳量高,硬而脆,几乎没有塑性。

碳是决定钢的力学性能的最主要因素,随含碳量的增加,硬度增大,塑性、韧性下降。当含碳量0.77%时,随含碳量的增加,强度增加,而当含碳量0%以后,强度反而下降。

当钢中含碳量超过0.9%以后,钢组织中的二次渗碳体网趋于完整、变粗,钢的强度这时不但不会增强,反而会迅速降低。1低碳钢 通常C%0.25%,叫低碳钢,强度较低、塑性和可焊性较好。

随着钢中含碳量的增加,塑性、韧性下降,硬度增加。当含碳量小于0.9%时,含碳量增加,钢的强度增加。而当含碳量大于0.9%时,渗碳体以网状分布于晶界或以粗大片状存在,使得强度随之下降。

碳是决定钢材性能的最重要元素。当钢中含碳量在0.8%以下时,随着含碳量的增加,钢材的强度和硬度提高,而塑性和韧性降低;但当含碳量在0%以上时,随着含碳量的增加,钢材的强度反而下降。

4、比较低碳钢和铸铁在受扭和受拉时其变化规律有何异同之处

拉伸时:碳钢会发生较大的变形,拉断后有缩颈现象;铸铁:拉伸变形小,拉伸时突然断裂,断口平整。扭转:类似上面。

低碳钢和铸铁在拉伸时皆受拉力,而由于低碳钢韧性好,所以出现屈服现象,使其变形,在扭转时,低碳钢受横截面切应力,抗剪能力差,铸铁受扭转时大约45度截面破坏,由拉力造成,抗拉强度差。

低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂。塑性变形量较大。铸铁扭转时几乎不发生塑性变形。低碳钢的抗剪强度低于其抗拉强度,所以扭转破坏发生在切应力最大横截面上,破坏从外向内一次发生,为剪应力引起的。

断裂的过程不同:低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂。塑性变形量较大。铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂。

不同点:低碳钢的韧性比铸铁强,铸铁比低碳钢脆性高。低碳钢的屈服强度高于铸铁。(铸铁很脆,几乎不存在屈服强度),但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢,因为铸铁含碳量高于低碳钢。 冲击强度低碳钢明显要优于铸铁。

5、钢的碳含量越低,塑型韧性越好,强度硬性变化规律是什么?

随着钢中含碳量的增加,塑性、韧性下降,硬度增加。当含碳量小于0.9%时,含碳量增加,钢的强度增加。而当含碳量大于0.9%时,渗碳体以网状分布于晶界或以粗大片状存在,使得强度随之下降。

碳是决定钢的力学性能的最主要因素,随含碳量的增加,硬度增大,塑性、韧性下降。当含碳量0.77%时,随含碳量的增加,强度增加,而当含碳量0%以后,强度反而下降。

规律是:在退火或热轧状态下,随含碳量的增加,钢的强度和硬度升高,而塑性和冲击韧性下降。焊接性和冷弯性变差。碳素钢的性能主要取决于钢的含碳量和显微组织。

含碳量越高硬度越大,随着钢含碳量的增加,钢的强度和硬度增大,而塑性和韧性降低,含碳量为1。0%时硬度最大。

如铁素体、珠光体、渗碳体及马氏体等)的数量和状态。热轧碳钢的含碳量越高,其强度和硬度就越高,而塑性和韧性则会降低;反之,含碳量越低,热轧钢的塑性和韧性会越高,而强度和硬度则会降低。

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