钢材强度的变化原理是，钢材强度影响因素
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1、高强度钢的强化机理有哪些
第二相强化：第二相以细小弥散的微粒均匀分布于基体相中产生显著的强化作用。原理：交互作用阻碍了位碍运动，提高了合金的变形抗力。
金属材料常用的强化方式有细晶强化、固溶强化、第二相强化、加工硬化。1 细晶强化 通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，工业上将通过细 化晶粒以提高材料强度。
从总体上来说，金属材料的强化机制有：（1）固溶强化，溶质原子的溶入使固溶体的强度和硬度升高同时塑性和韧性有所下降（2）细晶强化，由Holl-Petch公式知。
固溶造成晶格的畸变，使钢的屈服强度提高。这种由于溶质原子的固溶而引起的强化效应，即称为“固溶强化”。[2] 就固溶强化的微观机理而言，固溶强化是由于溶质原子和位错的交互作用的结果。
2、影响钢材强度因素有哪些?
【答案】：影响钢材疲劳强度的因素主要有：（1）构件的构造和连接形式；（2）应力循环次数；（3）荷载引起的应力状况。
强度属于材料的性能，与性能相关的无非材料的成分、组织以及加工工艺等。材料学研究的也就是成分、组织、性能、工艺之间的关系。大体上是这样，如果更具体就是通过改变成分、组织、或者工艺，或者同时改变来影响性能。
钢材在循环应力多次反复作用下裂纹生成、扩展以致断裂破坏的现象称为钢材的疲劳断裂。
尺寸效应 材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。
强度 影响强度的因素有：截面面积、净截面模量（截面特性）、截面塑性发展系数（只与截面类型有关）、钢材材质。
3、钢材在加热时的强度会发生什么变化?
钢铁通过加温后，钢铁内部组织结构发生变化，随温度的升高，材质的塑性会加强，硬度会随温度的升高而降低。
当材料由常温降到负温时，钢材强度略有提高，但塑性和韧性降低，材料逐渐变脆，随着温度继续降低到某一负温区间时，其冲击韧性陡降，破坏特征明显地由塑性破坏转变为脆性破坏，出现低温冷脆破坏。
呵呵，金属热处理后硬度的确会提高，但是热处理分类复杂，不同的处理方式会使金属具备不同的特性或改善其固有的特性，一般常见的是淬火，主要作用是提高金属的抗拉强度和屈服极限，辅以人工时效处理更可提高金属表面硬度。
一般随温度升高，金属材料的强度降低而塑性增加。
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