大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于索氏体与钢材强度的问题，于是小编就整理了5个相关介绍索氏体与钢材强度的解答，让我们一起看看吧。

  1. 45号钢与40Cr有什么区别?
  2. 各种钢热处理后屈服强度都是多大
  3. 钢的力学性能与什么的数量形态和分布有关
  4. 影响钢材疲劳强度的因素是什么?采取什么措施防止钢材的疲劳破坏?_百度...
  5. 一般奥氏体、珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体的屈服强度、抗拉强度的具...

1、45号钢与40Cr有什么区别?

区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或调质）处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高。

号钢和40Cr有什么区别如下：含碳量 40Cr这种材料的含碳量为0.37%～0.44%，比45钢（0.42%～0.50%）略低。价格不同 由于40Cr的价格比45钢贵一半左右，所以出于经济性的考虑能用45钢的就不用40Cr。

主要是Cr元素含量的区别，45#钢中Cr含量的标准要求最大值为0.25%，而40Cr中Cr含量的标准要求是0.80%~10%。

区别如下：一，金相不同：45钢的退火后的金相，奥氏体，退火后太软，一般45钢都不做退火处理。45钢的正火后的金相，奥氏体 珠光体，这是材料供应状态的金相。

含碳量：40Cr这种材料的含碳量为0.37%～0.44%，比45钢（0.42%～0.50%）略低。

2、各种钢热处理后屈服强度都是多大

我碰到过一例，做高压氧气瓶的材料，经过热处理后，是回火索氏体，但是拉伸就是看不到屈服曲线。

号钢本身硬度达到600MPa，淬火后能达到HRC50。45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。

它的屈服强度≥850Mpa。20CrMnTi是低碳合金钢，经过910-940℃渗碳，870℃淬火，180-200℃回火后机械性能的抗拉强度≥1100Mpa、屈服强度≥850Mpa、延伸率≥10%、断面收缩率≥45%，冲击韧性≥680，硬度为58-62HRC。

中强度合金钢（Medium-strength low-alloy steel）的屈服强度范围约为345至550兆帕（MPa），具体取决于合金元素的含量和合金化处理等因素。中强度合金钢通常用于需要更高强度和更好耐蚀性的应用中，例如汽车、航空和航天工业。

3、钢的力学性能与什么的数量形态和分布有关

钢的力学性能与其处理方式有关，比如绳用钢丝、琴钢丝和某些弹簧钢丝。所谓派敦处理，也叫铅淬冷拔工艺。就是将高碳钢奥氏体化后，淬入铅浴（℃）中等温转变，获得细片状珠光体（索氏体）组织，然后再进行深度冷拔。

【答案】：材料中具有同一化学成分、同一结构和聚集状态，并具有界面分隔的各个均匀组成部分称为相；在金相显微镜下看到的材料各相数量、形态、大小、分布的微观体貌及其他现象称为微观组织，简称组织。

钢的性能取决于铁的固溶体和碳化物各自性能以及它们相对分布的状态。合金元素对钢的力学性能的影响也与此有关。固溶于铁素体中的合金元素，起固溶强化作用，使强度和硬度提高，但同时使韧性和塑性相对地降低。

同种材质，或者说一炉里出的钢，最后成材的机械性能会有不小的差异。如你所说和各种热处理后的金相有很大的关系，不同金相体现出来的机械性能差别是很大。

含碳量[表示为质量分数，符号为wo，或w（C）]的多少对钢铁的性能有重要作用。也正是由于钢中含有一定量的碳，才能对钢进行热处理，才能调节或改变其机械性能。通常把含碳量w（C）2％作为区别钢和铁的分界线。

4、影响钢材疲劳强度的因素是什么?采取什么措施防止钢材的疲劳破坏?_百度...

应力集中：机件表面的缺口应力集中，往往是引起疲劳破坏的主要原因。一般用kt表示应力集中程度，用kf和qf说明应力集中对疲劳强度的影响程度。表面状态 （1）表面粗糙度：愈低，材料的疲劳极限愈高；愈高，疲劳极限愈低。

尺寸效应 材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

应力集中：在钢材中，应力集中区域，如孔洞、缺口、裂纹等，是疲劳破坏的常见原因。区域的应力分布不均匀，容易引发应力集中，进而导致疲劳破坏。应力幅：应力幅是指交变应力循环中每次应力循环的幅度。

钢材在连续反复荷载作用下，当应力还低于钢材的抗拉强度，甚至还低于屈服点时也会发生断裂破坏，这种现象称为钢材的疲劳或疲劳破坏。

5、一般奥氏体、珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体的屈服强度、抗拉强度的具...

奥氏体：为单一的面心立方结构，碳及合金元素溶解是面心晶格（γ铁）的孔隙之中，其奥氏体转变温度或存在温度与合金成份有很大的关系，这就出现的奥氏体不锈钢。

②索氏体和屈氏体都属于珠光体，分别被称为细珠光体和极细珠光体。③三者对应的过冷度由小到大，所以硬度和强度由低到高。（2）回火珠光体、回火索氏体和回火屈氏体的组织和性能 ①三者的直接母体是淬火马氏体。

珠光体：它的力学性能介于铁素体和渗碳体之间，即其强度、硬度比铁素体显著增高，塑性、韧性比铁素体要差，但比渗碳体要好得多。奥氏体：奥氏体塑性很好，强度较低，具有一定韧性，不具有铁磁性。

奥氏体是钢铁的一种层片状的显微组织，通常是-Fe中固溶少量碳的无磁性固溶体，也称为沃斯田铁或-Fe。

珠光体类型组织有：珠光体、索氏体、托氏体。片状珠光体：在A1～650℃温度范围内形成的，能明显分辨出铁素体和渗碳体层片状组织形态，其片间距大约为150～450nm。

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