钢材淬火后强度增大多少-淬火后的钢一般需要及时进行-零尼尔轮钢材网

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号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

到58之间。根据查询中国化学网可知：45号钢淬火硬度能达到HRC55到58之间，最大可以有HRC62。

号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不低于HRC48。不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；45钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

我碰到过一例，做高压氧气瓶的材料，经过热处理后，是回火索氏体，但是拉伸就是看不到屈服曲线。

号钢本身硬度达到600MPa，淬火后能达到HRC50。45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。

它的屈服强度≥850Mpa。20CrMnTi是低碳合金钢，经过910-940℃渗碳，870℃淬火，180-200℃回火后机械性能的抗拉强度≥1100Mpa、屈服强度≥850Mpa、延伸率≥10%、断面收缩率≥45%，冲击韧性≥680，硬度为58-62HRC。

中强度合金钢（Medium-strength low-alloy steel）的屈服强度范围约为345至550兆帕（MPa），具体取决于合金元素的含量和合金化处理等因素。中强度合金钢通常用于需要更高强度和更好耐蚀性的应用中，例如汽车、航空和航天工业。

调质处理后，硬度上升而抗拉强度也上升了。40Cr 是典型的调质钢材料啊。如果为了进一步提高硬度，也可以采取渗碳后调质的方法。由于表面含碳量大，硬度会相对高些，而内部由于经过调质处理强度也提高了。

GH3536 材料牌号：GH3536（GH536，GH22，GH334，GH739，SG-5）GH3536 相近牌号：UNS NO6002，HastelloyX（美国），NiCr22FeMo（德国），Nimonic PE13（英国）。

# 和低碳合金钢调质处理当然中碳合金钢就更好了，但是浪费材料，如10B21 。9级别中碳合金钢调质热处理 35CRMO 40CR 等。主要考察的是抗拉强度等机械性能，只要达到抗拉强度等机械性能用什么材料都可以。

不同的材料经不同的热处理，力学性能会提高，如中碳钢淬火后，其硬度和强度会大幅度的提高。但像20CrMnTi这样的低碳合金钢是淬不上火的，渗碳淬火工艺只能提高表面很薄一层的硬度，对抗拉强度的提高非常有限。

调质后要硬度：280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb （MPa）：≥1080（110）。屈服强度 σs （MPa）：≥930（95）。伸长率 δ5 （%）：≥12。断面收缩率 ψ （%）：≥45。

到58之间。根据查询中国化学网可知：45号钢淬火硬度能达到HRC55到58之间，最大可以有HRC62。

到此，以上就是小编对于钢材淬火后强度增大多少的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢材淬火后强度增大多少的4点解答对大家有用。

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