钢材提高强度的方法-提高钢性能的方法
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1、结构钢材冶炼和轧制过程中可提高强度的方法是( )。
热处理是将钢在固态下加热到预定的温度,并在该温度下保持一段时间,然后以一定的速度冷却下来的一种热加工工艺。
一是提高合金的原子间结合力,提高其理论强度,并制得无缺陷的完整晶体,如晶须。已知铁的晶须的强度接近理论值,可以认为这是因为晶须中没有位错,或者只包含少量在形变过程中不能增殖的位错。
硅,锰可以显著增加铁素体的硬度和强度,但含量对韧性太小,影响不大。铬,两个元素的镍含量,在适当的时候,可以提高铁素体的硬度和强度,韧性得以提高。点击看详细2,合金元素可形成碳化物,钢加强。
淬火可使制件的硬度和强度大大提高,各种工具、模具、滚珠轴承和渗碳零件等,都需通过淬火提高硬度和耐磨性。而退火、正火和回火均将使制件的硬度降低。提高钢的硬度、强度、耐磨性。
改善结构形式,减小弯矩M;(2)增加支承,减小跨度l;(3)选用合适的材料,增加弹性模量E。
2、提高钢铁材料强度的途径
典型的工艺有弥散强化、共格强化和细晶强化等,进行热处理工艺,按照所需要的性能和组织进行热处理,淬火 回火 正火等。表面进行喷丸处理也可以提高强度。
合金化,即加入合金元素,调整材料的化学成分。可显著提高钢的强度,硬度和韧性并使其具有耐蚀、耐热等特殊性能。
另一强化途径是向晶体内引入大量晶体缺陷,如位错、点缺陷、异类原子、晶界等,这些缺陷阻碍位错运动,也会明显地提高金属强度。事实证明,这是提高金属强度最有效的途径。
细晶强化:使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化,提高材料强度。原理:通常金属是由许多晶粒组成的多晶体,单位体积内晶粒的数目越多,晶粒越细。在常温下的细晶粒比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。
可通过以下5 种途径提高金属材料的强度 1)进行热处理工艺,按照所需要的性能和组织进行热处理,淬火 回火 正 火等。
3、指出三种提高金属材料强度的方法及其原理?
热处理:用淬火 回火。通过改变钢中碳化物形态,细化晶粒。冷作硬化:属于变形强化,改变原子排列,形成“位错”组织。 化学成份,增加C或合金含量。碳是最有效的强化元素,与Fe或合金形成碳化物。
金属材料常用的强化方式有细晶强化、固溶强化、第二相强化、加工硬化。1 细晶强化 通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化,工业上将通过细 化晶粒以提高材料强度。
细晶强化:使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化,提高材料强度。原理:通常金属是由许多晶粒组成的多晶体,单位体积内晶粒的数目越多,晶粒越细。在常温下的细晶粒比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。
金属材料常用的强化方式有细晶强化、固溶强化、第二相强化、加工硬化 一.细晶强化 通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化,工业上将通过细 化晶粒以提高材料强度。
固溶强化:融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变,晶格畸变增大了位错运动的阻力,使滑移难以进行,从而使合金固溶体的强度与硬度增加。
4、提高钢铁材料强度的途径
典型的工艺有弥散强化、共格强化和细晶强化等,进行热处理工艺,按照所需要的性能和组织进行热处理,淬火 回火 正火等。表面进行喷丸处理也可以提高强度。
合金化,即加入合金元素,调整材料的化学成分。可显著提高钢的强度,硬度和韧性并使其具有耐蚀、耐热等特殊性能。
另一强化途径是向晶体内引入大量晶体缺陷,如位错、点缺陷、异类原子、晶界等,这些缺陷阻碍位错运动,也会明显地提高金属强度。事实证明,这是提高金属强度最有效的途径。
细晶强化:使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化,提高材料强度。原理:通常金属是由许多晶粒组成的多晶体,单位体积内晶粒的数目越多,晶粒越细。在常温下的细晶粒比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。
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