提高钢材的强度的途径（提高钢材的强度的途径有）
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1、结构钢材冶炼和轧制过程中可提高强度的方法是( )。
热处理是将钢在固态下加热到预定的温度，并在该温度下保持一段时间，然后以一定的速度冷却下来的一种热加工工艺。
一是提高合金的原子间结合力，提高其理论强度，并制得无缺陷的完整晶体，如晶须。已知铁的晶须的强度接近理论值，可以认为这是因为晶须中没有位错，或者只包含少量在形变过程中不能增殖的位错。
硅，锰可以显著增加铁素体的硬度和强度，但含量对韧性太小，影响不大。铬，两个元素的镍含量，在适当的时候，可以提高铁素体的硬度和强度，韧性得以提高。点击看详细2，合金元素可形成碳化物，钢加强。
淬火可使制件的硬度和强度大大提高，各种工具、模具、滚珠轴承和渗碳零件等，都需通过淬火提高硬度和耐磨性。而退火、正火和回火均将使制件的硬度降低。提高钢的硬度、强度、耐磨性。
改善结构形式，减小弯矩M；（2）增加支承，减小跨度l；（3）选用合适的材料，增加弹性模量E。
2、钢材强度(从材料学角度的解释)
强度：表示工程材料抵抗断裂和过度变形的力学性能之一。常用的强度性能指标有拉伸强度和屈服强度（或屈服点）。铸铁、无机材料没有屈服现象，故只用拉伸强度来衡量其强度性能。高分子材料也采用拉伸强度。
首先，从材料科学的角度来看，精轧螺纹钢的强度等级是指其抗拉强度的大小。抗拉强度是指钢筋在拉伸过程中所能承受的最大拉应力，是表征钢筋力学性能的重要指标之一。
材料的强度是指材料在受到外力作用下抵抗破坏的能力。强度是指表示工程材料抵抗断裂和过度变形的力学性能之一。常用的强度性能指标有拉伸强度、屈服强度（或屈服点）、抗压强度、抗剪强度、抗弯强度等。
屈服强度：是钢筋开始丧失对变形的抵抗能力，并开始产生大量塑性变形时所对应的应力。（屈服强度是作为钢材抗力的重要指标）抗拉强度：指材料在外力拉力作用下，抵抗破坏的能力。
钢的硬度、强度、塑性、韧性和含碳量如下：硬度。硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力，或者说物质受外力后发生形变的能力，称为硬度。
3、提高金属材料强度的主要途径有哪些 提高金属材料强度的主要途径有什么...
进行热处理工艺，按照所需要的性能和组织进行热处理，淬火 回火 正 火等。汽车零件，既要保留心部的韧性，又要改变表面的组织以提高硬 度就是采用表面高频淬火或渗碳、氰化等热处理工艺来提高。
另一强化途径是向晶体内引入大量晶体缺陷，如位错、点缺陷、异类原子、晶界等，这些缺陷阻碍位错运动，也会明显地提高金属强度。事实证明，这是提高金属强度最有效的途径。
金属材料常用的强化方式有细晶强化、固溶强化、第二相强化、加工硬化 一．细晶强化 通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，工业上将通过细 化晶粒以提高材料强度。
提高金属材料疲劳强度的途径有很多，选择高强度材料；合理的热处理，如调质处理；合理的结构设计，如尽量大的圆角、平滑过渡轴径；表面强力抛丸，等。
不可变形微粒的强化作用。可变形微粒的强化作用。 弥散强化和沉淀强化均属于第二相强化的特殊情形。四．加工硬化 随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、 韧性有所下降。
4、提高钢铁材料强度的途径
典型的工艺有弥散强化、共格强化和细晶强化等，进行热处理工艺，按照所需要的性能和组织进行热处理，淬火 回火 正火等。表面进行喷丸处理也可以提高强度。
合金化，即加入合金元素，调整材料的化学成分。可显著提高钢的强度，硬度和韧性并使其具有耐蚀、耐热等特殊性能。
另一强化途径是向晶体内引入大量晶体缺陷，如位错、点缺陷、异类原子、晶界等，这些缺陷阻碍位错运动，也会明显地提高金属强度。事实证明，这是提高金属强度最有效的途径。
细晶强化：使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，提高材料强度。原理：通常金属是由许多晶粒组成的多晶体，单位体积内晶粒的数目越多，晶粒越细。在常温下的细晶粒比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。
可通过以下5 种途径提高金属材料的强度 1）进行热处理工艺，按照所需要的性能和组织进行热处理，淬火 回火 正 火等。
5、钢材经历了时效后什么提高
屈服强度提高。钢材在常温下进行冷拉、冷拔和冷轧。使其产生塑性变形，从而提高屈服强度，成为冷加工强化。钢材经冷加工强化后，屈服强度提高，塑性、韧性及弹性模量降低。
经时效处理后的钢材，若再受拉，屈服点进一步提高，抗拉强度也提高，塑性和韧性进一步降低，弹性模量得到恢复。这种现象也称时效强化。
题主是否想询问“时效使钢材的强度”？增强。时效是指时效硬化，是随时间的进展使屈服强度和抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性降低的现象，能使钢材的强度增强。
【答案】：A 钢材经冷加工后，随着时间的延长，钢的屈服强度和抗拉强度逐渐提高，而塑性和韧性逐渐降低的现象，称为应变时效，简称时效。
【答案】：B 钢材经冷加工时效处理后强化的原因是：钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格严重畸变，对晶格进一步滑移起到阻碍作用，故钢材的屈服点提高，塑性和剧性降低。
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