如何让钢材提高强度和韧性-提高钢的韧度的方法有哪些
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于如何让钢材提高强度和韧性的问题，于是小编就整理了5个相关介绍如何让钢材提高强度和韧性的解答，让我们一起看看吧。
1、怎么样提高钢材韧性与硬度
一般通过热处理解决。淬火处理一般提高钢材的强度和硬度，表面淬火和整体淬火等等。也可以采用化学热处理，渗碳或渗氮等等。看你的钢材是什么型号，就采用相应的热处理方法。
铬，两个元素的镍含量，在适当的时候，可以提高铁素体的硬度和强度，韧性得以提高。点击看详细2，合金元素可形成碳化物，钢加强。点击看详细3，晶粒细化的合金元素可改善钢的机械性能。
淬火 低温回火：提高表面的硬度和耐磨性，而心部具有足够的韧性，其中低温回火的作用是消除淬火应力及减少脆性。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
若配合以不同温度的回火，还能大幅提高耐磨性、疲劳强度以及韧性等。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。
2、提高钢铁材料强度的途径
典型的工艺有弥散强化、共格强化和细晶强化等，进行热处理工艺，按照所需要的性能和组织进行热处理，淬火 回火 正火等。表面进行喷丸处理也可以提高强度。
合金化，即加入合金元素，调整材料的化学成分。可显著提高钢的强度，硬度和韧性并使其具有耐蚀、耐热等特殊性能。
另一强化途径是向晶体内引入大量晶体缺陷，如位错、点缺陷、异类原子、晶界等，这些缺陷阻碍位错运动，也会明显地提高金属强度。事实证明，这是提高金属强度最有效的途径。
细晶强化：使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，提高材料强度。原理：通常金属是由许多晶粒组成的多晶体，单位体积内晶粒的数目越多，晶粒越细。在常温下的细晶粒比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。
可通过以下5 种途径提高金属材料的强度 1）进行热处理工艺，按照所需要的性能和组织进行热处理，淬火 回火 正 火等。
3、提高钢材屈服强度
屈服强度提高。钢材在常温下进行冷拉、冷拔和冷轧。使其产生塑性变形，从而提高屈服强度，成为冷加工强化。钢材经冷加工强化后，屈服强度提高，塑性、韧性及弹性模量降低。
钢的屈服强度可以达到800MPa左右。调质是一种通过加热和快速冷却的工艺，可以改变钢材的晶体结构和硬度，提高其强度和韧性。45钢经过调质处理后，不仅可以提高其屈服强度，还能提高其耐磨性、耐腐蚀性和疲劳寿命等方面的性能。
提高钢筋的屈服点（屈服极限），金属材料在供应状态，材料的屈服强度是一定的。冷作硬化结果：使得材料硬度增加、屈服点提高。使材料的塑性指标急剧下降，阻碍着材料的进一步变形。
钢中加入0.001%—0.1%的铌，就足以改变钢的力学性能。例如：当加入0.1%的合金化元素时，提高钢的屈服强度依次为：铌118MPa；钒75MPa；钼40MPa；锰16MPa；钛为零。
无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形（0.2％）时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。所以，如果其它的外部和内部条件都一样的话，内径尺寸增加0.1mm对屈服强度没有任何影响。
4、如何在不降低钢铁材料强度的同时有效提高韧性,有哪些途径
在加入合金元素，以提高淬透性和回火钢的稳定性。点击看详细5，钢可以得到特殊的物理和化学性质。添加合金元素后，钢可以得到各种特殊性能，如酸，碱，高磁性，高温等。
合金化，即加入合金元素，调整材料的化学成分。可显著提高钢的强度，硬度和韧性并使其具有耐蚀、耐热等特殊性能。
细化奥氏体晶粒。如强碳化物形成元素 Ti、Nb、V 等。2）提高钢回火稳定性。如强碳化物形成元素 Ti、Nb、V 等都很有效。3）改善基体的韧度。如加 Ni。4）细化碳化物。碳化物细小、园整、分布均匀和适量对韧度有利。
细晶强化：使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，提高材料强度。原理：通常金属是由许多晶粒组成的多晶体，单位体积内晶粒的数目越多，晶粒越细。在常温下的细晶粒比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。
在溶质原子浓度适当时， 可提高材料的强度和硬度，而其韧性和塑性却有所下降。三．第二相强化 复相合金与单相合金相比，除基体相以外，还有第二相得存在。
5、用轴承钢做了把斧头,怎么让它硬度更高?
你好！以前我们做过，调质可以达到，但是温度拉高一点，要700℃以上回火。硬度回的太低了也不好，高频的时候由于碳化物太粗大硬度不容易淬的上去，这个硬度再来高频还是比较合理的，甚至还可以再高一点 如有疑问，请追问。
先正常淬火，然后用不同的温度回火。比如容易操作的方法是：把硬度要求比较低的部位局部浸在盐浴里进行回火。
表面硬度变化 。 通过合并磨削热模型和回火效应可以预测工件磨削后的表 面硬度变化 。 进行了淬硬 GCr15轴承 钢 的高速磨削试验 ， 研究了工件速度和磨削 深度对磨削后表面硬度的影响 。 试验值与预测值能够较好吻合 。
还用说自能重新淬火了，不会是开刃时一个劲磨没降温吧！把忍磨钝后重新淬火，以免刃部太薄淬火开裂。
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