钢材淬火后强度硬度，淬火后的钢韧性和硬度增强对吗
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1、45钢淬火后能达到什么硬度?
号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
号钢本身硬度HB：≤197；淬火后硬度不低于HRC48。45号钢对应日标S45C， 美标1045，德标C45。45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。
根据查询中国化学网可知：45号钢淬火硬度能达到HRC55到58之间，最大可以有HRC62。
2、淬火后,钢的硬度:
号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不低于HRC48。不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
不能。当淬火钢的硬度达到HRC50～60时，其强度可达σb=2100～2600MPa，按照被加工材料加工性分级规定，淬火钢的硬度和强度均为9a级，属于最难切削的材料，所以淬火后硬度50-60的钢材不能能用。
Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。
号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
3、淬火后硬度50-60的钢材能用吗
Si2Mn是典型的弹簧钢材料，该材料硬度在50-60HRC很正常，一般弹簧钢板的材料要求硬度为400-444HB，对于弹簧垫圈一般为大于50HRC左右，该材料一般采用淬油。
锰钢的高频淬火硬度一般在HRC50-60之间，具体的硬度会受到材料成分、淬火工艺和处理后的热处理等因素的影响。如果需要了解具体的硬度数值，建议联系具体的钢材供应商或生产厂家进行咨询。
一般情况下，含碳量在0.4%-0.5%范围之内的钢，如40号钢、45号钢等，经高频淬火，其硬度均可达到HRC50以上。
SK85钢是日本高级碳素工具钢、冷作模具钢，碳的质量分数在0.80%以上的高碳钢， 淬火后使用硬度 50~60HRC， 该钢具有较高的硬度， 耐磨性优良， 容易获得球状化。
4、淬火后,钢的硬度会怎样?
A3钢的硬度：HRC40-44。淬火后硬度：低碳钢[Q235（新标准，相当原A3钢）、15#、20#]：固体渗碳淬火，渗碳深度一般为0.8~2mm（锤片厚度为2mm时，为0.3~0.5mm），表面硬度一般为HRC56~62。
淬火后得到的组织为马氏体组织或贝氏体组织，这两种组织硬度比较高。其硬度提高主要与位错强化、固溶强化、沉淀强化有关。
或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。
号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不低于HRC48。不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
淬火会使钢铁变硬是淬火后钢铁迅速冷却，分子排列更加均匀紧密，使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。
5、cr12mov钢材淬火硬度是多少?
cr12mov淬火一般都采用真空热处理，Cr12MoV淬火最佳硬度是HRC60左右。cr12mov淬火后变形量小，达到微变形；开裂风险小，基本消除开裂；耐磨性大大改善。
Cr12MoV属于冷模钢，淬火硬度一般为58-62HRC。
cr12mov 在1030°C淬火，硬度只达到51--58HRC.硬度要达到60HRC以上，加热温度在1130--1150°C，油冷后要经过三次回火。具体要求和 热处理工艺 过程请查看热处理手册。
度淬火，Cr12MoV淬火后的硬度是62-65，要求回火后的工件硬度在50-55。那么回火温度在520°C左右，时间一般在3-4小时，具体回火时间要看你在回火炉中的堆码情况而定。
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