模具钢材质要求有哪些规范,模具用钢材有哪些
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1、模具钢材性能要求到底有哪些?
压铸模用钢 从总体上看,压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近,即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同.如常采用4CrW2Si.和3Cr2W8V等钢。
硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。
冷冲模具所使用的钢材应有高的硬度、高的耐磨性、高的热处理淬透性、好的耐冲击韧性;热加工模具,要有耐高温的热稳定性,高的耐磨性,热处理的变形量要小。
对冷作模具钢除常规力学性能外,还常要求具有下列性能:耐磨性能,断裂抗力,抗咬合计抗氧化能力。耐磨损性能 冷作模具服役时,被成形的坯料会沿着模具表面既滑动又流动,在模具与坯料间产生很大摩擦力。
2、塑胶模具钢有哪些选材的原则
◆ 渗碳型塑料模具钢:P1,P2,P3,P4,P5,P6。这类钢含碳量很低,主要是美国早期及用挤压成型制模法,要求冷塑性好,有高的挤压性能,成型后表面渗碳淬火提高表面硬度,使用寿命长。芯部超低碳可使淬火时变形量最小。
通常接冷作模具的使用条件,可以将钢种选择分为以下四种情况:(1)尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具。例如.小冲头,剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具钢制造。
根据塑料制品的种类和质量要求选用。 (2)根据塑料件的生产批量选用。在其它影响因素确定时,生产批量越小,对模具的耐磨性和使用寿命要求越低。因此,可选用性能指标低的材料。小批量时,可以选用调质型合结钢或碳结钢。
选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。
3、典型模具的材料性能要求有哪些
比如:对于冷冲模具来说,对于材料的性能要求是:硬度高、强度高、耐冲击韧性好、耐磨性能好,淬透性能好,热处理变形小;对于注塑模具来说,对于材料的要求是:耐磨损、易加工、热处理变形小、打磨抛光性能好。
对模具材料要求具有高的屈服强度,如果模具产生了塑性变形,那么模具加工出来的零件尺寸和形状就会发生变化,产生废品,模具也就失效了。 塑性 淬硬的模具钢塑性较差,尤其是冷变形模具钢,在很小的塑性变形时即发生脆断。
硬度、冲击韧性、是主要指标;对于注塑模具来说,耐磨性能、热处理变形小、打磨、抛光性能好,是主要指标;对于热做磨具钢来说,耐高温强度、红硬性、耐冲击韧性是主要指标。一般来说,硬度高了,耐磨性能就好。
所以,除测定材料的常规性能外,还必须根据所模拟的实际工况条件,对模具使用特性进行测量,并对模具的特殊性能提出要求,建立起正确评价模具性能的体系。对热作模具必须测试在高温条件下的硬度、强度和冲击韧度。
4、Cr12MoV国标材料
Cr12MoV是国标材料。Cr12MoV是冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
Cr12MoV,读作铬(gè)十二钼(mù)钒(fán)。Cr12MoV是国标的叫法,是冷作模具钢,其淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
Cr12MoV属于国标冷作模具钢,执行标准:GB/T 1299-2014 Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
Cr12是一种合金工具钢,具有较好的淬透性和良好的耐磨性,主要用作承受冲击负荷较小,要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
Cr12MoV属于国标冷作模具钢,执行标准:GB/T 1299-2014 Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
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