塑料模具对钢材的作用（塑料模具对钢材的作用与用途）
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1、常用塑胶模具钢材有哪几种?性能是什么样
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
塑料模具钢材常用的：P20，718H，S136，NAK80，2738等 8407是瑞典一胜百的热作工具钢，和国产H13性质差不多。主要用于压铸 模具，也可以使用在注塑材料是PA，POM等塑料模具上。
国内市场常用的模具钢材有：420SS耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号：中国4Cr13（GB），德国X38C13（DIN），法国Z40C40（NF），俄罗斯40X13（I；OCT ）。440C耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。
有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢；另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。
2、塑料模具材料的选择技巧
高温性能：当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑模具尺寸的变化。
塑料模具钢的选用 薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。
原则1：工艺性能要求 因为塑胶模具的制造一般都需要经过铸造、切削加工、热处理等工序，选择塑胶模具钢材时的工艺性能要求，主要包括有淬透性、淬硬性、可锻性、可磨削性、退火工艺性、切削加工性……等。
3、塑料模具钢的开发应用
发展易加工、抛光性好的材料随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一，没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。
主要应用于以下几个方面：①对镜面性、蚀花性等性能要求较高的IT、汽车、家电等塑料模。②汽车用品：尾灯、镜壳、汽车仪表罩等。③化妆用品盒、重视长寿命的泛用模具钢。④食品容器（餐具）橡胶模具。
NAK80（国内10Ni3MnCuAl）模具钢是一种预硬塑胶模具钢，NAK80出厂硬度可以达到HRC37-43，有很好的抛光性能与雕饰性，放电加工性佳，还具有良好的焊接性。
模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。 冷作模具钢 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
4、铸造模具和塑料件模具有什么区别
压铸模具与塑料模具的区别：压铸模具的注射压力大。因此模板要求相对要厚一些。防止变形 压铸模具的浇口与注塑模具不同。需要做分流锥分解料流的高压力 压铸模具模仁不需要淬火。因为压铸时模腔内温度超过700度。
两者的主要区别是在进料的浇口套上，塑料模具的浇口套都是细长的锥度的进料口，进料口的直径比较小；而压铸模的进料口则比较大，中心进料的锥度进料口的直径要比塑料模的进料口大的多。
它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
塑料模具是统称。注塑模具是塑料模具中的一种，还就是挤出模具，搪塑模具等等。模具的分类也是根据加工工艺的不同而进行区分的。挤出工艺，注塑工艺、搪塑工艺。应用的话，向注塑工艺，只能制作具有一定形状的，固定的产品。
5、钢模具跟塑料模具应该选哪个?
如果是做尺寸小的模具，塑料模具相对好点，易脱模，方便，如果做尺寸大的模具的话，钢模具好点，硬度高，不易坏，成型快，可拆卸，如果你还是不明白，可以去网上搜搜建丰模具看看。
塑料产品开注塑模；钢制的开冲压模；铁与铝的可以开压铸模，如果是薄片的也可以开冲压模，总体而言，冲压模具比较便宜，做的成品较贵。
你这个问题真有难度 模具一般采用一种叫quot钢quot的金属材料 根据模具的用途，产量，产品要求等等很多因素再来选择具体型号保证充分发挥， 这个问题更难回答举个例子吧， 某塑胶产品的需求量只有3W，那可选用S50C。
然后等干了之后放在振动台脱模是最为方便的。水泥沟钢模具跟水泥沟塑料模具哪个好，这个不绝对，要根据你实际工程规划来选择的。如果说是选择哪个性价比更高，那么就选塑料材质的吧。
到此，以上就是小编对于塑料模具对钢材的作用的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑料模具对钢材的作用的5点解答对大家有用。
