模具钢材的硬度排名，模具钢材的硬度排名榜
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1、常用的模具钢使用硬度范围是多少
冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。
硬度：退火约HB255 钢材特性：高韧性铬钢，淬火及高温回火可达62HRC，特别有利对于热处理需 做电火花线切割加工，减底开裂现象 一般用途：冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
XPM系列材料虽然分为不同牌号，但是运用硬度范围一般都在359 - 400HB （38 – 42 HRC），主要区别是所采用的冶炼工艺不同，钢质纯净度差距也很大。出厂硬度不是固定的，而是根据一手订货商的要求调质的。
铝合金压铸模具钢的具体性能要求：热疲劳性能高的热硬性，热稳定性，耐磨性，热疲劳性能。其硬度一般在HRC40以上，如果表面渗氮，硬度可以达到HRC60以上。
一般丝攻的硬度是62~64HRC，模具钢的硬度为34~42HRC，一般高于42HRC的模具钢就比较难加工，当然用的丝攻也不能用太差了。
2、排名第一硬度最好的钢材?
锰钢硬度是52HRC。铁的硬度HRC一般介于5-10之间。锰钢刀是可以砍铁刀和普通钢刀的，锰钢刀硬度要远远的大于铁刀和普通钢刀，所以锰钢刀完全可以砍铁刀和普通钢刀的。
钨钢，俗称碳化钨属硬质合金制品，是目前世界上最硬的钢，硬度高达14。
目前来说最好的钢材产地是日本，其次是韩国，然后是我们的宝钢，再然后就是其他国内钢厂了。
S90V钢 这是一种高端的粉末冶金不锈钢，具有极高的硬度和耐腐蚀性能，适合制作高端刀具。S35VN钢 这是一种粉末冶金不锈钢，具有优异的耐腐蚀性和切割性能，适合制作高端刀具。
3、模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
钢料编号：SWG2343 ES 硬度：退火约HB225 钢材特性：材料均匀，全方位性质佳，可作高光洁度塑胶模具。一般用途：适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。
常用的几种模具钢的硬度如下所示： 738 ： 28-32HRC 718 ： 28-32HRC S136 ： 28-30HRC NAK80 ： 38-41HRC S50C ： 18-21HRC P20 ： 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
下面小编就来为大家介绍一下钢材的抗拉强度与硬度对照的知识吧。
钢材特点：高性能抛光镜面钢，合要求镜面塑胶模具。
W12：硬度为72-74HRC；W14：硬度为74-76HRC；W18：硬度为76-78HRC；W20：硬度为78-80HRC。需要注意的是，不同厂家生产的钨钢可能会有微小的差异，因此硬度也会略有不同。
4、如何选择塑胶模具材料及硬度
为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。足够的表面硬度与耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。
塑料模具钢的选用 薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
发展易加工、抛光性好的材料 随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一，没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。
注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
5、模具钢和碳钢哪个硬度高
物理性质不同：碳钢的硬度较高；钢的硬度适中。应用不同：碳钢一般用于制造建筑、机器、车辆等大型制造工程；钢用于高档家具、电器、工具等领域。
模具钢具有耐磨性能好，热处理变形小，用来制作冷冲模具的钢硬度高，不容易崩口、缺角，使用寿命长。用来制作注塑模具的钢材，抛光性能好，比较容易达到镜面的效果。
一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。变化规律为含碳量增高硬度加大。
弹簧钢：55SI2MN。但是硬度不太理想韧性绝对是最好的。模具钢：ca6wv，cr4w2mov，cr12。这些中和性能不错，韧性好，强度高。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。
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