模具钢材热处理时间多长（模具钢材热处理时间多长合适）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢材热处理时间多长的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具钢材热处理时间多长的解答，让我们一起看看吧。
1、为什么Cr12mov模具钢材热处理后会裂开
一种情况是热处理后回火不彻底，回火温度低，保温时间短，内应力未彻底消除。一种情况是机加工进刀量太大，切屑应力太大超过材料抗拉强度，导致开裂。
热处理是一项技术和经验都要求很高的工艺，出现裂纹首先要排除材料的优劣程度，或是真假，Cr12MoV是比较普及的低端材料，很多私人都可以炼制，所以要找可靠的品牌材料商拿材料才行。
回火处理不当，线切割就易开裂，另外磨削时也会开裂。
这两种钢是一类，属高碳高铬莱氏体钢，本身就有冷裂倾向。热处理工艺也较复杂。下面在没有上述资料的情况下谈些我的经验：950-1000C淬火，油冷，HRC5为获得热硬性和高的耐磨性，淬火温度增高至1115-1130C，油冷。
崩刃的原因一般是韧度不够，或者材料有杂质。如果韧度不够的话，可以考虑改变热处理工艺，做表面处理，或者换韧性比较好的材料。如果材料质量问题，那就换好材料。
2、M310模具钢的热处理工艺
项目 退火 淬火 回火 加工温度/℃冷切 800-850℃炉冷 1000-1050℃油冷 200-250℃入炉 锻制：1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。退火：800-850℃保温后炉冷600℃空冷，硬度可达225HB。
一般冷作模具钢的热处理为：预先热处理为 球化退火或等温退火；最终热处理为 淬火 低温回火。一般热作模具钢的热处理为：预先热处理为 等温退火；最终热处理为 淬火 中温回火或高温回火。
CrmnsiA热处理工艺：淬火880℃，油冷；回火540℃，水冷、油冷。30crmnsia是中碳强度高合金钢材质 30CrMnSiA圆钢135-2435-1833 30CrMnSiA合金结构钢 30CrMnSiA属中碳，强度高，焊接性能较差。
退火：把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢地冷却到室温，这一热处理工艺称为退火，常用的 退火方法有完全退火、球化退火和去应力退火。
M310模具钢是德松模具钢进口奥地利BOHLER钢厂的马氏体不锈高铬塑料模具钢，也叫M310 ISOPLAST。
3、Cr12MoV钢有两种热处理工艺
Cr12MoV模具钢有两种热处理方法：1）低温淬火＋低温回火，该处理方法冲击韧性较好，淬火温度980-1030℃，油冷，150-180℃回火空冷，硬度61-63HRC。
Cr12MoV钢热处理方案有两种，一种是一次硬化法，即采用较低的淬火温度 低温回火；另一种是二次硬化法，即采用较高的淬火温度配以多次高温回火。
淬火 低温回火 这种方式的组织是高碳回火马氏体 碳化物 20%左右的残余奥氏体。适合负荷较大，力学性能较高的情况下工作的零件。淬火 多次高温回火 这种方式的组织是回火马氏体 碳化物 极少量的奥氏体。
cr12mov一般使用真空淬火处理工艺 真空淬火工艺简介：真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体（如氮）进行冷却。
解决的问题。在生产中，对Cr12MoV钢一般有两种不同的热处理工艺，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我们对冷作模的热硬性要求不高，所以采用了一次硬化法 淬火。
4、718H模具钢材的热处理
h热处理 应力消除：经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。回火：淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。
钢材的热处理方法：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
模具钢热处理硬度可以达到290～330HBS。有两种规格718S HB290~HB330（硬度为33~34HRC）718H HB330~HB370 （硬度为34~38HRC）718模具用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具。
是可以进行热处理的，只是有的材料在出厂之前冶炼厂已经调制到一定硬度，而且这个硬度是非常适合这个材料的。如果你觉得不合适，可以买718H或者硬度更高的718HH，拿预硬材料再次热处理会折损材料原有特性。
加硬处理 为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
5、怎么对Cr12MoV模具钢进行预处理
\x0d\x0a\x0d\x0a其热处理制度为钢棒与锻件960度空冷 700～720度回火，空冷。
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
在生产中，对Cr12MoV钢一般有两种不同的热处理工艺，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我们对冷作模的热硬性要求不高，所以采用了一次硬化法 淬火。Crl2MoV钢采用一次硬化法淬火，淬火温度一般取1030~1050℃。
高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2小时，回火后可空冷或油冷。高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。
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