模具钢材是否都含有硫（模具材料钢）
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1、硫的存在对钢材的危害？
硫是由生铁及燃料带入钢中的杂质。在固态下，硫在铁中的溶解度极小，而是以FeS的形态存在于钢中。由于FeS的塑性差，含硫较多的钢脆性较大。更严重的是，FeS与Fe可形成低熔点(985℃)的共晶体，分布在奥氏体的晶界上。
当钢加热到约1200℃今夕热压力加工时，晶界上的共晶体已融化，晶粒间结合被破坏，使钢材在加热过程中沿晶界开裂，这种现象称为热脆性。为了消除硫的有害作用，必须增加钢中锰含量。锰与硫优先形成高熔点(162℃)的硫化锰，并呈粒状分布在晶粒内，它在高温下具有一定的塑造性，从而避免了热脆性。
硫化物是非金属夹杂物，会降低钢的力学性能，并在轧制过程中形成热加工纤维组织。
硫（S）在通常情况下是有害元素。使钢材热压力加工时(1150-1200摄氏度时)产的硫化合物---FeS-Fe共晶体已经熔化,导致钢材晶间开裂,即产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。
硫对焊接性能也不利，它不但导致焊缝产生热裂,而且在焊接过程中容易后成SO2气体,使焊缝产生气孔和疏松。
它还降低钢材耐腐蚀性。
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