大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢材沙孔处理的问题，于是小编就整理了1个相关介绍模具钢材沙孔处理的解答，让我们一起看看吧。

1. 如何解决铸造砂孔？

1、如何解决铸造砂孔？

（一）防止耐火材料从外部落入型腔

1、保持脱蜡液的洁净，经常清理脱蜡液中的杂物；

2、脱蜡时，避免脱蜡液中的耐火材料或型砂卷入型腔；

3、型壳脱蜡前，应将浇口杯附近的浮砂清除干净，以防脱蜡的过程中自行落入型腔；

4、在型壳存放、转运或浇注时，应细心操作，避免耐火材料或型砂落入型腔，尤其在浇注前，应仔细检查型腔内是否有耐火材料或型砂；

5、改进浇口杯的设计，避免耐火材料或型砂直接落入型腔。

（二）防止型腔内耐火材料的脱落

1、型壳的配料配置，要谨慎选择。对于与金属液接触的面层涂料，要具备紧密坚实的特性，并且要涂平整和光滑；加固层涂料要加固加厚，起到保护型壳的作用；

2、型壳的制作

（1）在上涂料时，要把模组倾斜浸入涂料桶中，使得模组可以均匀地挂上涂料，对于一些可能留有气泡的位置，如蜡模的凹角、沟槽和孔洞等位置，可以使用毛笔涂刷除去这些部位的气泡和多余的涂料；

（2）在撒砂的过程中，要保证砂的颗粒状态达到标准，太粗易击穿涂层、打坏蜡模；过细不利于形成上下层的粘合，导致型壳分层；

（3）干燥。在干燥时，要严格控制型壳的风速、温度和湿度，必须要等到前一层型壳干燥后才能进行下一层型壳的制作。

（三）改善产品结构及浇注系统

1、改进蜡模的结构，消除内尖角，让蜡模的内外部构造能够圆滑过渡；

2、改进浇注系统设计，防止型砂或耐火材料直接落入型腔，必要时设置专门的集砂器，浇注系统应能减缓金属液对型腔表面的冲击；

（四）改进浇注方法

合理的浇注方法，也能减少砂眼的产生。在浇注起始，要尽量放慢金属液的流速，先慢后快，防止强大的冲击力产生砂眼。

预防砂眼主要从防止耐火材料从外部落入型腔、防止型腔内耐火材料的脱落、改善产品结构及浇注系统、改进浇注方法几个方面入手。但也要注重提高员工的素质和技能，严格执行操作流程和规格，尽量避免因人为因素造成影响型壳的质量。

到此，以上就是小编对于模具钢材沙孔处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢材沙孔处理的1点解答对大家有用。