大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于热锻模具钢材的性能优势的问题，于是小编就整理了1个相关介绍热锻模具钢材的性能优势的解答，让我们一起看看吧。

1. 热锻模具用什么材料最好？

1、热锻模具用什么材料最好？

可以使用5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2钢，1150～1180℃固溶处理和700℃时效后，硬度为45～46HRC，800℃时效硬度仍达42HRC左右，使用温度达700～800℃。

7Mn15Cr2Al3V2Wmo（T23152）(7Mn15无磁模具钢)钢，也可用来制作700～800℃下使用的热作模具。其热处理工艺为1180℃加热水淬，700℃回火空冷。

也可以使用钢结硬质合金：用硬质合金作模具材料，硬度和耐磨性比较理想，但韧性差，加工困难。而钢结硬质合金却可取长补短。钢结硬质合金是一种新型的模具材料，是以一种或几种碳化物(碳化钛、碳化钨)为硬质相，以合金钢(如高速钢、铬钼钢)粉末为粘结剂，经配料、混料、压制、烧结而成的粉末冶金材料。其性能介于钢与硬质合金之间。它既有高的强度、韧性又可进行各种机械加工及热加工，并具有硬质合金的高硬度(经淬火、回火后可达(68～73)HRC、高耐磨性，因此，极适于制造各种模具。但由于硬质合金和钢结硬质合金价格贵，且又韧性差，因此宜用镶嵌件形式在模具中出现，以提高模具的使用寿命、节约材料、降低成本。

常用的钢结硬质合金牌号有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。

热锻模具的材料选择取决于锻造材料、锻造温度、锻造压力、模具寿命等多种因素。 常用的热锻模具材料有： 工具钢：包括碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢等，具有良好的耐磨性和热强度，价格适中，但易变形和开裂。

铬钼钢：具有良好的耐磨性和热强性，但抗氧化性较差。

钨钢：具有良好的耐磨性和热强度，但也比较脆。

热作模具钢：专为热锻而设计，具有良好的热强性和抗氧化性，但价格较贵。

到此，以上就是小编对于热锻模具钢材的性能优势的问题就介绍到这了，希望介绍关于热锻模具钢材的性能优势的1点解答对大家有用。