模具用几度的钢材好（模具温度一般多少）
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1、模具退火温度？
为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。
1.硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。
等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃)。
回火应进行两次，适当的硬度;回火温度560～580℃，但其氮化温度不应高于回火温度，降温到740～760℃等温4h.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯淬火加热应进行两次预热(600～650℃。
2.硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。
但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。
因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。
在500℃回火时加热温度1050～1080
退火的温度一般控制在高于塑件的使用温度10-200C或低于塑料热变形温度10-200C，温度不宜过高，否则塑件会产生翘曲变形，温度也不宜过低，否则达不到后处理的目的。
总结：退火的时间取决于塑料的品种，加热介质的温度，塑件的形状和壁厚，塑件精度要求等因素。
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