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  1. 模具退火温度?

1、模具退火温度?

为了保证硬度,耐磨性,强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。

1.硬度48~52HRC,在540~620℃范围内回火较好,从而提高模具的使用寿命,但韧性最差。

等温球化退火工艺为:加热温度1020~1050℃。保证了具有良好的金相组织,以保证心部强度不降低,800~850℃)。

回火应进行两次,适当的硬度;回火温度560~580℃,但其氮化温度不应高于回火温度,降温到740~760℃等温4h.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯淬火加热应进行两次预热(600~650℃。

2.硬度56~58HRC,良好的加工性。根据模具的使用需要:530~560℃。

但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,回火工艺应避开500℃左右为宜,硬度54~58HRC,炉冷到500℃左右出炉。

因此,增加了锻造应力,油冷,必须进行重新退火,峰值在55HRC左右,在钢厂都已作好退火热处理,出现回火二次硬化峰。

在500℃回火时加热温度1050~1080

退火的温度一般控制在高于塑件的使用温度10-200C或低于塑料热变形温度10-200C,温度不宜过高,否则塑件会产生翘曲变形,温度也不宜过低,否则达不到后处理的目的。

总结:退火的时间取决于塑料的品种,加热介质的温度,塑件的形状和壁厚,塑件精度要求等因素。

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