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  1. 模具的力学性能要求

1、模具的力学性能要求

模具钢的性能应该满足某种模具完成额定工作量所具备的性能,但因各类模具使用条件及所完成的额定工作量指标均不相同,故对模具性能要求也不同。又因为不同钢的化学成分和组织对各种性能的影响不同,即使同一牌号的钢也不可能同时获得各种性能的最佳值,一般某些性能的改善会损失其他的性能。

对冷作模具钢除常规力学性能外,还常要求具有下列性能:耐磨性能,断裂抗力,抗咬合计抗氧化能力。耐磨损性能 冷作模具服役时,被成形的坯料会沿着模具表面既滑动又流动,在模具与坯料间产生很大摩擦力。

模具钢具有出色的力学性能,其冲击功 Akv 的最低标准为63焦耳(J)。冲击韧性值 αkv 也相当高,达到78焦耳/平方厘米(J/cm),这意味着它在受到冲击时能有效抵抗断裂。在硬度方面,4140模具钢的硬度控制在217HB以下,确保了良好的加工性能和耐磨性。

Cr13模具钢具有出色的力学性能,其硬度表现如下:在退火状态下,其硬度值为≤201HB,对应的压痕直径在9~3mm之间。而经过淬火处理后,其硬度显著提升,达到≥50HV的标准,展现出钢的高强度特性。对于热处理规范,4Cr13模具钢有明确的规定。

PMS模具钢的力学性能经过特定处理后的表现PMS模具钢在进行强化工艺时,首先经过840-850℃的加热保温处理,然后进行空冷固溶处理。这种处理步骤对钢的力学性能有着显著影响。

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