模具钢材尺寸检测方法图解（模具钢 标准）
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1、常用模具曲面零件尺寸的手工测量有哪些方法?
手持式三维扫描仪可以用于检测模具曲面零件尺寸，其工作原理主要是通过扫描仪的测头对零件表面进行激光测量，获取零件表面的三维数据，并将数据与原始设计数据进行比对，以评估零件的尺寸偏差和形变。
但如果模具内部结构复杂，有很多曲面，那测量起来不仅麻烦，还很难测准确。
按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。直接测量：直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为绝对测量和相对测量。
是锉削中基本的方法，为了易于锉平，一般采用三种方法。曲面锉削是用来加工圆柱面球面和曲面的。锉削凸曲面要用平锉，凹曲面要用圆锉或半圆锉。锉削方法，一般采用顺向锉法和横向锉法两种。当圆球或圆柱体的横截面为一标准的圆或其横截面为一大于12圆的圆弧时，我们通常是用游标卡尺进行测量的。
游标卡尺 游标可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、高度、深度；卡尺是常用且使用方便的量具，在加工现场使用频率很高的量具。当然也是接触式离线检测设备，大多适用于一些小尺寸的测量。高度尺 高度尺主要用来测量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同轴度、面振、齿振、深度。
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