玻璃钢材质模具修复（玻璃钢制品修复）
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1、玻璃钢模具在试模中常见的问题和解决方法
脱模不良：由于填充作用过强，模具脱模性能不良等原因，使塑件脱模困难或脱模后塑件变形、破裂，或塑件残留方向不符合设计要求。云母片状分层脱皮：由于混入异料或模温低，融料沿模具表面流动时剪切作用过大，使料成薄层状剥落，物理性能下降。
打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对卸料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构，其卸料板的拆卸要保证卸料板平衡弹出，卸料板的倾斜有可能导致模具内凸模的断裂。
脱模材料没有选对 做玻璃钢模具制作，脱模材料以脱模蜡蜜蜡250和脱模水PVA使用最为常见。脱模蜡的成本相对较低，但要注意一个问题，不同脱模蜡的脱模力度是不一样的，即使同一款蜡用在不同的位置，可能表面张力也是不一样的，模具的结构很大程度影响了脱模力。
利用温差。把制品与模具一起搬到室外，在阳光下暴晒，玻璃钢导热慢，模具上的玻璃钢制品受热后先膨胀，产生内应力，在使用撬击的方法就容易脱开了。（4）上述方法还不能脱开，只能考虑剥离了。将制品切割成几部分剥开，以保证模具完好。有时，经过上述处理后，还会脱模困难。
消除这种变形的方法之一是：每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔。这虽然在板材上产生相同的应力，但瓦解了因同向连续一个紧接一个地冲切而产生拉应力/压应力积聚。如此也令第一批孔分担了第二批孔的部变形效应。 1模具严重磨损 ①、及时更换已经磨损的模具导向组件和冲头。
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