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  1. 如何选用压铸模具用钢

1、如何选用压铸模具用钢

材料的选择应根据产品类型、生产批量、模具尺寸及复杂度等因素综合考虑,应选择质量稳定、内部无质量缺陷的钢材。模具表面粗糙度、平面度、垂直度等对材料的要求不同,模具的热处理和加工可塑性对材料性能影响较大,应保证模具的加热、冷却和加工工艺的稳定性。

热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。

一般情况下铸造模具的材料跨越度比较大,我们可以按照客户的实际要求以及产量等因素,选择塑料、铝合金、钢铁以及钢材或者木材等材质。塑料模应用日益加大,尤其是可加工塑料的推向市场和塑料模寿命的提高。铝合金模的显著特点就是重量轻、精度高。但目前应用并不是很广泛。

Cr2MoP20--40CrMo74钢的纯度高,具有良好的切削加工性能,制成工模具精度高,永不变形。较高的强韧性,适合做大型复杂模具。

德松H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜以及其合金压铸模。是在美国的H13空淬硬化热作模具钢的基础上加以改进的优质钢型,其性能与用途和4Cr5MoSiV模具钢类似,但德松H13因钒含量高一些,在中温(600度)性能比芬可乐H13模具钢要好,近年来在压铸模具钢中广泛使用。

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