模具钢材有沙孔原因（模具烧焊沙孔）
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1、压铸模具生产铸件有沙孔怎么解决
沙孔，要么和原材料、辅助材料有关，要么受熔炼设备及工具的影响。所以，要解决的话，一是从原材料入手，找一个靠谱的原材料提供商。第二是从自身入手，管控好熔炼炉和工具。避免被污染。
可以加大排气槽的排气量，可以减少产品出现沙眼的可能性。至于滑块底部没有耐磨块的问题，可以与模具制作单位协商，看看是否能够增加耐磨块。可以采用整体脱料的方式，用托板脱料，产品表面就不会出现顶针印痕。
发现方法：外观检查、机械加工、抛丸清理、磁力探伤可以发现。原因分析：⑴ 浇口位置不合适，如直对砂芯；或浇口太小，铁水冲击力太大，冲坏局部砂型（冲砂）。冲砂在铸件被冲部位留有明显的冲刷痕迹和砂眼。
%的良品很难做到，压铸件气孔的成因有三个：1，合金溶汤含有气体；2，压铸过程中气体进入模具腔体，未完全排出；3，零件成型过程中合金冷却收缩，形成内部缩孔。
水口太厚：减薄水口。坩埚内温度太高：一般温度至420℃—440℃之间，或者模具温度太高：模具要有有效运水。进料太疏松：调机，调整模具进料方向等。铸件表面的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。
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