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  1. 模具材料一般硬度是多少?
  2. 模具的力学性能要求
  3. 模具钢一般硬度是多少合适?
  4. 模具硬度要达到多少度才使用长久?
  5. 模具加工与制造,要求模具的强度和硬度是多少

1、模具材料一般硬度是多少?

按硬度范围划定的模具类别,如高硬度(52~60HRC),一般用于冷作模具,中等硬度(40~52HRC),一般用于热作模具。 钢的硬度与成分和组织均有密切关系,通过热处理,可以获得很宽的硬度变化范围。

冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。

一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。塑料模具一般对材料本身的硬度要求不是很高,但是,为了延长模具的使用寿命,一般会给模具的型腔、型芯表面渗氮、镀铬来提高硬度,来延长模具的使用寿命。

塑料模具一般对材料的硬度要求都不太高,一般在HRC30~50之间。只是导柱、导套、顶杆、斜导柱、滑块、锁块这些滑动部分零件的硬度要求比较高,一般硬度为HRC58~60左右。

2、模具的力学性能要求

因此,要求模具具备一定的抗氧化性能。对冷作模具钢除常规力学性能外,还常要求具有下列性能:耐磨性能,断裂抗力,抗咬合计抗氧化能力。

对于热作模具钢来说:除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。

对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性)和高的耐热疲劳性能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小,常小于 70~90 mm。

所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。(5)高淬透性。热作模具一般尺寸比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透性能。(6)良好的导热性。

NAK80(国内10Ni3MnCuAl)模具钢是一种预硬塑胶模具钢,NAK80出厂硬度可以达到HRC37-43,有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳,还具有良好的焊接性。

3、模具钢一般硬度是多少合适?

模具钢的硬度并没有强制要求,也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。

按硬度范围划定的模具类别,如高硬度(52~60HRC),一般用于冷作模具,中等硬度(40~52HRC),一般用于热作模具。 钢的硬度与成分和组织均有密切关系,通过热处理,可以获得很宽的硬度变化范围。

冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。

一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些,控制在HRC50~52度,但对于大型模具或复杂模具,模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。

4、模具硬度要达到多少度才使用长久?

冲压模具的硬度一般都在HRC58~62之间,模具的使用寿命取决于所冲压出来的硬度。材料硬度高了,模具的使用寿命就不会长。冲压材料如果是低碳钢的话,模具的使用寿命可以达到几十万次。

一般来说,模具硬度需要达到一定的水平,以确保其具有足够的耐磨性和抗压性,以应对长期、频繁的使用。

具来说,硬度过高了,脆性就会高,模具容易开裂、崩口,会缩短模具的使用寿命。所以,模具的硬度要合适,一般硬度在58~62之间为好。硬度过低了,模具容易划伤,磕碰变形,耐磨性能下降,同样会影响模具的使用寿命。

冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。

一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。

5、模具加工与制造,要求模具的强度和硬度是多少

按硬度范围划定的模具类别,如高硬度(52~60HRC),一般用于冷作模具,中等硬度(40~52HRC),一般用于热作模具。 钢的硬度与成分和组织均有密切关系,通过热处理,可以获得很宽的硬度变化范围。

冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。

模具钢的硬度并没有强制要求,也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。

塑料模具一般对材料的硬度要求都不太高,一般在HRC30~50之间。只是导柱、导套、顶杆、斜导柱、滑块、锁块这些滑动部分零件的硬度要求比较高,一般硬度为HRC58~60左右。

DHA1模具钢热处理后硬度是46-48HRC DHA1热作压铸模具钢具有优良的淬透性,抗高温回火软化性强,耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性。

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