模具钢材热处理尺寸放大多少（模具钢材热处理尺寸放大多少合适）-零尼尔轮钢材网

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢材热处理尺寸放大多少的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具钢材热处理尺寸放大多少的解答，让我们一起看看吧。

淬火：预热温度： 450 - 500°C 和 850 - 900°C奥氏体化温度： 1100 - 1180°C，模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。560°C回火3次，每次保温1小时的硬度。

一般是从727℃到912℃之间）或Acm（Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线）以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

回火使用水冷冷却方式，根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理再放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。

钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。

钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。一退火：把工件加热到Ac1以下或以上温度，保温一定时间然后随炉冷却获得平衡组织的过程。分类：完全退火，不完全退火，球化退火，扩散退火，再结晶退火及去应力退火。

S136H出厂前已经调质预硬，如果需要热处理，就必须先将硬度降下来，然后再次热处理，相当于做了三次热处理，所以会对材料的特性有所折损，但即便是这样也不会轻易爆裂。

S136H是超镜面塑料模具钢，预加硬了的，硬度在30-35HRC左右，不需要再做热处理。

S136H是预加硬了的，但硬度不是很高，在HRC30度左右，不需要再做热处理，S136是淬火百料，很软，需要淬火后才能使用，淬火后硬度可达到HRC58度左右。前者用于中小批量的要求比高的注塑模，后者用于大批量的。

会。316不锈钢的熔点在1200-1300度左右。316不锈钢主要用途有纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

模具钢回火保温时间，原则是保温时间要充分，保温不足往往造成不良后果，有时需要两次或多次回火，在保温时间上宁长勿短。尤其是所谓的快速回火，单纯为缩短时间而损害质量，是不可取的。通常规定最短不得少于1h。

因为塑料在吸入一定水份后收缩率会明显降低。（2）产品尺寸调上限，不要看24H后的尺寸要看测量后的结果。（3）换材料。

与零件尺寸和材料、热处理炉前工艺有关，一般低碳合金钢经渗碳-淬火-回火的热处理后，线形增大0.1%--0.2%左右都算正常，这是因材料的热处理相变后体积增大或缩小带来的必然结果。

因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会降低韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。8407符合北美压铸协会（NADCA）＃207－90压铸模具用高级H13钢材规范（原为DCRF 01-83-02D）。

这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。

热处理加热时候，组织晶粒会变大，冷却时候，晶粒变小，因此尺寸会有一点变化，尤其是半圆形的，或者很簿的由于重力影响也会导致变形，因此热处理前预留精加工余量，热处理后进行加工就会防止这样的事情了。

建议机加工后补回火（低于原来的温度回火，尺寸变化也许与后续机加工产生的应力有关。）我曾经遇到过因为磨加工导致产品尺寸变大，因磨削产生马氏体相变，体积膨胀。

一些高合金模具钢，如Cr12MoV钢模具在淬火和低温回火后，模具的长、宽、高皆发生缩小现象，这是因为模具淬火后残留奥氏体量过多而引起的。

组织转变过程存在体积变化，变形是伴随组织转变而产生的，另外就是加热或冷却过程的不均匀产生应力导致变形，具体什么原因导致要根据具体情况具体分析。

热处理后的尺寸变小，该材料可能是锻打的材料。由于在锻打后没有经热处理进行退火消除锻打的应力，所以该材料在加工成型后，经过热处理时该材料会产生收缩变形。

韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。韧性度是SKD11的两倍。

所有的模具钢开裂都是因为应力聚集造成的。应力一方面来自于热处理的回火不充分，内应力没有完全消除。线割时加剧应力聚集，最后导致开裂。2）材料本身有细微裂纹，淬火加硬时，让细微裂纹延展，造成开裂。

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