注塑模具钢材选择依据有哪些-注塑模具材质
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑模具钢材选择依据有哪些的问题，于是小编就整理了3个相关介绍注塑模具钢材选择依据有哪些的解答，让我们一起看看吧。
1、塑胶模具钢材选择的基本原则
基本属二次硬化金钢，500-600oC时的热强性好。（2）含铬较高，大气腐蚀性好。（3）淬透性极好，适用于大模块。◆ 不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420，414L，440，416。
和塑胶材料的特性有关如PVC塑胶因为生产中会产生有腐蚀性的酸性气体，如果用普通钢材，模具很容易生锈，所以要选用耐腐蚀的钢材，如2083，S136H等。
为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。足够的表面硬度与耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。
钢材选材首先考虑成本，再跟产品的材料，产品表面的要求，要啤货的数量来决定。做软模，有P738H、S136H等等。做硬模的话材料就要淬火，有73S13H12083等等。
2、注塑模具钢料需符合哪些要求
注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
注塑模具中零件修配制造钢材应该具备以下条件：1，耐热性能非常好，在高温工作中变形小。耐磨性强。抗腐蚀，长期在与腐蚀性的气体、融了环境中工作，不易被腐蚀，生锈氧化。4 机械加工性能好。
ABS，PC ，AS，PS等以下是合理选择注塑模具的要求：（希望对你有帮助）。高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用， 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。
现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：足够的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。
3、如何选择塑胶模具材料及硬度?
选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。
选择塑胶模具钢材需要满足一定的工作条件要求，如：耐磨性、耐蚀性、强韧性、疲劳断裂性、抗回火稳定性、耐冷热疲劳性……等。
塑料模具钢的选用 薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。
关于注塑模具钢材选择依据有哪些和注塑模具材质的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 注塑模具钢材选择依据有哪些的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于注塑模具材质、注塑模具钢材选择依据有哪些的信息别忘了在本站进行查找喔。
