塑胶模具钢材料特性及硬度（塑胶模具用钢材价格及性能）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑胶模具钢材料特性及硬度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍塑胶模具钢材料特性及硬度的解答，让我们一起看看吧。
1、模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
钢料编号：SWG2343 ES 硬度：退火约HB225 钢材特性：材料均匀，全方位性质佳，可作高光洁度塑胶模具。一般用途：适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。
常用的几种模具钢的硬度如下所示： 738 ： 28-32HRC 718 ： 28-32HRC S136 ： 28-30HRC NAK80 ： 38-41HRC S50C ： 18-21HRC P20 ： 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
下面小编就来为大家介绍一下钢材的抗拉强度与硬度对照的知识吧。
钢材特点：高性能抛光镜面钢，合要求镜面塑胶模具。
2、1.2767是什么钢?
指的是德国葛利兹模具钢材W.2767，一种塑胶模具钢材料。
一般划分到冷作模具钢里，相当于国内牌号叫法的5CrNi4Mo，至于用什么可以代替，关键还得看你的用途。
．2767 精炼模具钢 属德国DIN标准（撒斯特，德威）。 国标GBT 1299-2000合金工具钢4Cr5MoSiV1整体淬硬型塑料模具钢与其性能近似。
瑞典原产地进口VIKING模具钢是TOOLING出品的一款高耐磨性、高韧性冷作模具钢。VIKING模具钢属于油冷、气冷硬化的冷作模具钢，它具有优良的热处理尺寸稳定性、良好的机加工和磨耐加工性能以及极佳的韧性和耐磨性等优特性。
3、常用塑胶模具钢材有哪几种?性能是什么样?
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
可加工性 ——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
国内市场常用的模具钢材有：420SS耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号：中国4Cr13（GB），德国X38C13（DIN），法国Z40C40（NF），俄罗斯40X13（I；OCT ）。440C耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。
塑料模具钢材常用的：P20，718H，S136，NAK80，2738等 8407是瑞典一胜百的热作工具钢，和国产H13性质差不多。主要用于压铸 模具，也可以使用在注塑材料是PA，POM等塑料模具上。
4、如何选择塑胶模具材料及硬度?
选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。
选择塑胶模具钢材需要满足一定的工作条件要求，如：耐磨性、耐蚀性、强韧性、疲劳断裂性、抗回火稳定性、耐冷热疲劳性……等。
塑料模具钢的选用 薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。
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