模具钢材硬度对照（模具钢2312硬度）
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1、如何选择塑胶模具材料及硬度
为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。足够的表面硬度与耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。
高温性能：当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
塑料模具钢的选用 薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
发展易加工、抛光性好的材料 随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一，没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。
2、模具材料一般硬度是多少?
一般的易于机械加工的模具钢硬度大多在HRC20以内，一些进口的塑胶模具钢预硬的在HRC40左右，机械加工难度较大。省刀粒就是不要加工有硬度高的模具。
硬度：预硬 HRC36-42XPM 钢材特性：电渣重溶版本，夹杂物控制在更低水平，偏析度低，有效提高抛光效果及减低材料之各向异性。
按硬度范围划定的模具类别，如高硬度（52～60HRC），一般用于冷作模具，中等硬度（40～52HRC），一般用于热作模具。 钢的硬度与成分和组织均有密切关系，通过热处理，可以获得很宽的硬度变化范围。
一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。
3、常用的模具钢使用硬度范围是多少
冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。
硬度：退火约HB255 钢材特性：高韧性铬钢，淬火及高温回火可达62HRC，特别有利对于热处理需 做电火花线切割加工，减底开裂现象 一般用途：冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
XPM系列材料虽然分为不同牌号，但是运用硬度范围一般都在359 - 400HB （38 – 42 HRC），主要区别是所采用的冶炼工艺不同，钢质纯净度差距也很大。出厂硬度不是固定的，而是根据一手订货商的要求调质的。
铝合金压铸模具钢的具体性能要求：热疲劳性能高的热硬性，热稳定性，耐磨性，热疲劳性能。其硬度一般在HRC40以上，如果表面渗氮，硬度可以达到HRC60以上。
4、模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
钢料编号：SWG2343 ES 硬度：退火约HB225 钢材特性：材料均匀，全方位性质佳，可作高光洁度塑胶模具。一般用途：适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。
常用的几种模具钢的硬度如下所示： 738 ： 28-32HRC 718 ： 28-32HRC S136 ： 28-30HRC NAK80 ： 38-41HRC S50C ： 18-21HRC P20 ： 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
下面小编就来为大家介绍一下钢材的抗拉强度与硬度对照的知识吧。
钢材特点：高性能抛光镜面钢，合要求镜面塑胶模具。
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