塑料模具钢材性能改善-塑料模具钢材性能改善方案
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- 常用塑胶模具钢材有哪几种?性能是什么样
- 淬硬钢与预硬钢塑料模的热处理工艺
- 738和738H号模具钢材性能差别硬度多少
- 塑料模具钢的优势分析
- 18Ni300模具钢具体是什么意思?主要用途是什么?成分和性能又怎么样?
1、常用塑胶模具钢材有哪几种?性能是什么样
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。
可加工性 ——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
国内市场常用的模具钢材有:420SS耐蚀塑料模具钢,美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号:中国4Cr13(GB),德国X38C13(DIN),法国Z40C40(NF),俄罗斯40X13(I;OCT )。440C耐蚀塑料模具钢,美国AISI和ASTM标准钢号。
常用的模具钢材料有以下这些:冲裁模具钢 冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型,其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
2、淬硬钢与预硬钢塑料模的热处理工艺
预硬钢是以预硬态供货的,一般不需热处理,但有时需进行改锻,改锻后的模坯必须进行热处理。
①预硬钢是以预硬态供货的,一般不需热处理,但有时需进行改锻,改锻后的模坯必须进行热处理。
≤235HBW 7CrSiMnMoV热处理:870℃~900℃,油冷或空冷,150℃±10℃回火空冷 。
钢热处理:作为20钢来说,普通淬火硬度要达到30-35HRC是能够办到的。只是由于加热温度较高,淬火变形较大而已。工件粗加工后热处理整体淬火(920℃淬盐水),再精加工。
正火—车削加工—拉花键—热处理—磨削加工。从加工工艺来看,以上几种淬火钢件均需要磨削加工来保证图纸要求,齿轮是由于属于断续切削,车刀无法加工;而滚珠丝杠和汽车半轴就属于表面精度高,采用磨削方式来达到表面光洁度。
3、738和738H号模具钢材性能差别硬度多少
德国2738(738/718)出厂状态:预硬至31-35HRC(290-330HB)738H预硬至330-370HB钢材特性:钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,更适合大型模具,如电器产品,可电火花加工。用途:用于制造高级塑料注塑模具等。
模具钢的硬度并没有强制要求,也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。
是屬P20類鋼材有兩種,一種是738S出廠預硬290~330HB(HRC30~35度), 是可以淬火, 淬火硬度HRC48度正負2度,硬度不要太高。
H、738H、P20都属于同一类钢材—— 40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢,该钢已做预硬处理,机械切削也不太困难,是制作中下价格的塑胶模具用钢材。
4、塑料模具钢的优势分析
注塑模具钢的特点有:热处理变形量小、耐磨性能好、易加工、抛光性能好、耐蚀性好、抗断裂性能好。
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢,具有卓越的生产特性,而且更有下列优点:较低的维护费用,模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。
这在塑料模具初期更加明显,如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系,模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同,但其冶金质量更高,加工精良,对热处理有利。 塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。
塑胶模具钢,该钢为高含Cr不锈钢,含Cr高达15%以上,拥有非常出色的耐磨性,防酸以及抛光性能良好,可加工性能良好。经淬火后更具耐磨性.适合电蚀操适宜酸性塑料以及要求良好抛光的模具。
5、18Ni300模具钢具体是什么意思?主要用途是什么?成分和性能又怎么样?
Ni300马氏体时效钢是以无碳或超低碳Fe-Ni马氏体为基体,经过时效处理使金属间化合物沉淀硬化的一种超高强度钢。这类钢的强度并不来自于碳,而来自于金属间化合物的沉淀。
Ni(300)钢是典型的马氏体时效钢,是一种时效硬化型塑料模具钢,钢中含碳量较低,对时效硬化起作用的合金时Ti、Al、Co、Mo。杂质对马氏体时效硬化钢的性能影响很大,对屈服强度较高的钢影响效果更明显。
与传统高强度钢不同,它不用碳而靠金属间化合物的弥散析出来强化。这使其具有一些独特的性能:高强韧性,低硬化指数,良好成形性,简单的热处理工艺,时效时几乎不变形,以及很好的焊接性能。
与传统钢 材相比,18Ni300 钢具有优良的焊接性、热塑性、加工性,在具有超高强度的同时 兼备良好的韧性。 主要用途:适用于塑料注塑模等随形冷却流道模具的选区激光熔化加工。
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