模具钢材如何避免沙眼(如何防止模具生锈)
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- 手工糊制玻璃钢平板,表面出现很多气孔(沙眼)如何解决?
- 压铸锌合金产品的沙眼水纹如何解决
- 注塑上这几种不良沙眼,气痕,缺料,拉白,什么原因造成的,怎么处理麻烦告 ...
- 关于车灯模具表面沙眼如何解决
- 自来水白钢水箱有沙眼是什么原因?
1、手工糊制玻璃钢平板,表面出现很多气孔(沙眼)如何解决?
如果前者胶衣面气孔的话,就要从胶衣入手,胶衣粘度是否太大,能否加入小量苯乙烯,还有就是胶凝时间是否过快,把促进剂份量减少;2。
增加脱衣层的厚度,或表面层采用涂刷一层树脂层:或采用表面毡,可增加表面层的树脂含量; 40. 在胶衣层或树脂中,加入紫外线吸收剂。 4 11,表面起泡 4 玻璃钢制品的表面起泡,有明泡和暗泡两种。
在胶衣量少的时候,容易因计量的误差导致加入量的不成比例或过多,因此建议使用预促型胶衣,促进剂的加入比例比较精确,凝胶时间比较稳定,减少了搅拌促进剂时引入气泡次数。也可以容易的做到凝胶时间的控制。
主要是胶衣层过薄、手糊有气泡等导致的空鼓现象,后期会出现空鼓位置起泡或下榻(一般隆起为多),手糊时可加厚胶衣层或表面毡手糊时用压棍排出气泡,劲量压实。后期只能把气泡敲破修补再表面处理。
2、压铸锌合金产品的沙眼水纹如何解决
模具温度低,料温低,脱模剂浓喷水过多,压射比压小,速度低。把渣包加大点可以改善。
这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣,在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。
首先要进行研磨或抛光处理,把基体表面处理平整,尽量减小粗糙度。如果电镀过程中出现花纹,要根据电镀实际状况来调整。
水口太厚:减薄水口。坩埚内温度太高:一般温度至420℃—440℃之间,或者模具温度太高:模具要有有效运水。进料太疏松:调机,调整模具进料方向等。铸件表面的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。
这个没有图还真不好说,锌合金模具水口不能开得太大,厚度也不能太厚,否则会不够力,或者进料口水口容易出现沙眼。
3、注塑上这几种不良沙眼,气痕,缺料,拉白,什么原因造成的,怎么处理麻烦告 ...
料花:料内水份没烘干是常见原因,不知你有无按标准烘料,可适当延长烘料时间。因为个别原料存放时间久,或受环境影响,含水量会增加。
造成气纹的原因主要有:熔料温度或模具温度过低。注射速度、压力过高。背压偏低。模具排气不良。原料干燥不充分或过热分解。模具浇注系统有缺陷。
原因:模料筒温度不合适。注塑压力不合适。模具温度不作乱。模槽内未设排气孔。处理方法:提高料筒温度。增大注塑压力。提高模具温度。设置排气孔。
4、关于车灯模具表面沙眼如何解决
可以。金属设备或零件会出现砂眼等缺陷,胶水强度大且具有耐久性,能够承受金属制品的使用环境和加工条件的严苛,所以模具有沙眼儿用胶水可以补的住。
无论是多大的模具型,用钻头或者镗孔的方法修整规整了,然后把表面打磨平整就行了。里面贴合的好不好问题不大,只要把外面修整完整,配合严实就行了。
④ 模具温度低或各部位温差大。⑤ 模具成型制品表面粗糙,脱模斜度不够,应进行修磨改造。⑥ 保压降温固化时间短,应适当延长降温时间。⑦ 脱模剂涂层用量不足或涂层不均匀。
磨损等原因而逐渐扩大。如果未及时处理,模具沙眼会继续扩大并深入模具内部,最终导致模具失效。扩大的沙眼会影响生产质量,并且增加修复和更换模具的成本。因此,对于发现的模具沙眼,应该及时采取有效的措施进行修复和预防。
5、自来水白钢水箱有沙眼是什么原因?
如果是因为水箱出水口漏水导致水箱漏水,一般来说应该是水箱内的轴垫损坏。只需更换轴垫圈。用钳子转动压盖螺栓,松开并取下,用夹子取出接地轴垫片并换上新的。
沙眼的形成是由于管道长期使用积累的水垢、污垢或者管道老化、堵塞等原因引起的。如果自来水管道内出现沙眼,可以采取一些清洗和维修的措施来解决问题,例如定期清洗管道、更换老化损坏的管道部件等。
自来水水表有沙眼这是质量问题,原因铸造过程中有汽泡异致,工艺不好造成。
先把总开关关了,放空水,等干了,用大一号的水管一截,开一边口打毛,用专用胶。
不锈钢电镀后因处理不当会形成局部的点蚀。可不是沙眼,更不是医学上的生理疾病。 可以这样译:corroded point/rust point/blemish pinhole也可以,但常用于铸造。
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