模具钢材料精铣加工-模具精加工用什么刀具
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- 淬火后的模具钢/高铬钢精加工用什么刀具
- 车床加工材料Cr12MoV使用什么铣刀?
- 模具钢的铣削(材质很硬),用哪个型号的硬质合金刀
- 模具钢那么硬用什么机械加工的?什么刀具?
- 对于成功的淬硬模具钢铣削来说,重要的应用参数有哪些?
1、淬火后的模具钢/高铬钢精加工用什么刀具
加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。
BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。
所以陶瓷刀具比较适合于连续精加工淬火后60度钢件。3） CBN刀具 CBN刀具属于超硬材料，硬度高，能够达到8000~9000HV，耐热性和耐磨性也很好。
分别用于淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后钢材）的粗加工和精加工，能有效提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。
2、车床加工材料Cr12MoV使用什么铣刀?
Cr12mov是冷作模具钢的一种，多用于制造模具，所以铣削比较多，Cr12MoV淬火后硬度一般都在HRC60以上，所以一般用BN-S200立方氮化硼刀具，耐磨性和抗冲击韧性兼备，相较于硬质合金刀具使用寿命更长，表面光洁度更好。
用于加工淬火后h13/cr12mov模具钢的刀具材质有硬质合金，陶瓷，立方氮化硼三款材质。
铣Cr12MoV材料建议用KBN系列刀具来加工，具体的牌号 要 根据您的具体加工情况来选择。
淬火后的cr12在铣的时候，可以选择用硬质合金的立铣刀。 由于淬火之后硬度很高，对刀具的损伤也会非常大，需要适当放低进刀量。 这个牌号又叫skd11，是种模具钢。
我们一般是采用。采用立方氮化硼刀具铣削h13/cr12mov模具钢时，切削速度范围一般取80-150m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值那相对来说它可能会更好用一些。
3、模具钢的铣削(材质很硬),用哪个型号的硬质合金刀
您好！用硬质合金刀具车磨具钢不耐磨，为什么不用CBN刀具呢，耐磨性好，刀尖可反复修魔后仍可使用。性价比高，能给工厂提高工作效率。
加工淬火后模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片 模具钢也分很多情况，在淬火状态、调质状态及退火状态，材料的硬度不一样，使用的车刀材料也是不一样的。
硬质合金波刃铣刀指的是一种采用波刃形状设计的硬质合金刀具，适用于普通钢、模具钢、不锈钢、铸铁、铝合金以及钛合金等材料的加工。硬质合金铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
Cr12MoV属于冷作模具钢的一种，淬火后硬度比较高，一般刀具加工不了，而且Cr12MoV常用于模具行业，铣削工序比较多，车削和铣削都可以使用BN-S200材质加工，效率高，精度高。
YT30适于对碳素钢与合金钢工件的精加工，如小截面精车、精镗、精扩。YW1红硬性较好，能承受一定的冲击载荷。适于对适于对耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料的加工。
4、模具钢那么硬用什么机械加工的?什么刀具?
如果模具没有淬火，可以使用YT15刀具加工。如果已经淬过火，则可以使用YT726刀具加工。
加工淬火后模具钢用CBN刀具好用，具体选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。
加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片 硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。
立方氮化硼刀具可加工硬度在HRC60以上的淬火钢、模具钢、工具钢、合金钢、灰口铁、白口铁等，高硬度铸铁铸钢件难于加工材料。
刀尖经过圆弧角处理，最大限度控制刀尖的崩刃磨损。刀具采用适合于从预硬钢（~HRC40）到高硬度 钢（~HRC65）模具材料的切削加工。
5、对于成功的淬硬模具钢铣削来说,重要的应用参数有哪些?
成功的淬硬模具钢铣削需要考虑以下几个重要的应用参数：切削速度（Cutting Speed）：指刀具在单位时间内切削的距离。在淬硬模具钢铣削中，由于工件材料硬度高，通常需要采用较低的切削速度来保证刀具寿命和加工质量。
使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
超高速铣削精度好超高速铣削淬硬钢模具时，直接将淬硬工具钢一次成形，有效地避免了零件多次安装造成的装夹误差，提高了零件的几何位置精度。采用高速铣削可获得无铣痕的表面，使零件表面质量大大提高。
对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。
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