模具钢材料特性曲线，模具材料的性能要求有哪些
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1、3Cr2Mo的热处理
硬度处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
Cr2NiMo钢是经过预硬处理的高级塑料模具钢，是 3Cr2Mo钢的改进型， 是在3Cr2Mo钢中添加了质量分数为0.8% ~2% 的镍， 该钢具有高淬透性， 以及良好的抛光性能、电火花加工性能和皮纹加工性能。
Cr2Mo特性：热作模具钢，是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。3Cr2Mo钢是一种通用型预硬化塑料模具钢， 塑料模具钢， 并已纳入国标。经调质处理后可以进行机械加工。
经调质处理后可以进行机械加工。具有良好的可加工性和镜面研磨抛光性能， 机械加工成形后， 型腔变形及尺寸变化小， 经热处理后可提高表面硬度和模具使用寿命。
其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。
2、模具的力学性能要求(2)
模具钢的性能应该满足某种模具完成额定工作量所具备的性能，但因各类模具使用条件及所完成的额定工作量指标均不相同，故对模具性能要求也不同。
较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。
NAK80是一种预硬塑胶模具钢材质。国内10Ni3MnCuAl模具钢。
热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。
3、CrWMn钢材的物理性能
CrWMn是制作模具最常用的高碳合金工具钢。
CrWMn钢材临界温度示于表2-12-1。
产品说明：CrWMn 性能：具有较高的淬透性，由于加入20%~60%（质量分数）钨，形成碳化物，所以在淬火和低温回火后具有一定的硬度和耐磨性。
Cr ：0.50-0.80 W：0.50-0.80 其他：9CrWMn力学性能：密度g/cm ：85 硬度 ：交货硬度：（退火）≤241-197HBW。试样热处理制度及淬回火硬度：≥62HRC。
4、H13的材质是什么?
H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。
h13模具钢用来生产冲击荷载大的锻模、精锻模、铝、铜和合金压铸模。热作模具钢成分特点 含碳量 通常属于中碳，碳的质量分数是0.3%到0.6%。确保材料具备更高的强度以及硬度，较好的淬透性、塑性以及韧性。
H13（4Cr5MoV1Si）是一种摸具钢，目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80％的型腔均采用H1在美国，热作模具钢分为三种：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，全部以H命名。
H13级高效过滤材料是以聚四氟乙烯为主要原材料，采用湿法成型工艺制成，具有纤维分布均匀、容尘量大、阻力小、强度大等特点，是理想的空气过滤材料。
H13[1]是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号T20502；牌号4Cr5MoSiV1；H13 合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
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