模具钢材8407的硬度怎么样-模具钢nak80硬度
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1、8407模具钢的概述
因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。
模具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。
模具钢出厂硬度是HB 180，8407模具钢是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。
2、8407模具钢热处理后硬度是多少
为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV，硬化层深度为0.01~0.02mm。
钢材经过去时粗加工后，若欲消除加工残留应力，则须将铜材加热至650℃，均热二小时，再于炉缓慢冷却至500℃，再放于空气中冷却。硬化 预热温度：600-850℃，通常分两阶段预热。
模具钢出厂硬度是HB 180，8407模具钢是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。
因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。
热作模具氮化总深度建议不超过0.3毫米。8407也可以在退火状态下氮化，但氮化深度及硬度将会降低。
3、8407模具钢硬度多少
日本SKD51模具钢可以代替8407模具钢，两者在硬度和抗剪强度等方面非常接近。
因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。
回火前硬度 HRC 1020℃ 1050℃ 30 15 53 2 54 2 保持时间 = 当钢材中心点了达到淬火温度时，所再需要的保持时间 钢材在硬化过程中必须保护以避免氧化及脱碳。
⑵软氮化：软氮化是在特殊盐浴炉中或相应气氛中进行，温度大约在570℃，处理时间一般为两小时，表层硬度为950-1000HV1，深度约100-200微米。 热作模具钢模芯软氮化总深度建议不超过0.1毫米。
模具钢是中国的牌号！8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H13更佳。
4、既耐高温又耐磨的模具钢有哪些?
HMAX-4是针对铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊等模具而研制的新型热作模具用钢，也是一种中碳超高强度和空冷硬化型耐高温模具钢，具有良好的热强性、红硬性和耐磨性。
用途：8407模具钢是热作模具钢，铬、钼、钒合金工具钢，电渣重溶钢。
红冲不锈钢用8566模具材料.冲材不锈钢工作温度高，要求模具钢耐高温性能好，长时间在高温下工作，保持高硬度。8566的耐高温性能好，高温红硬性和高速钢SKH-9一样。在高温环境工作，可以长时间保持高硬度。
Cr12MoV、Cr1CrWMn都是目前国内最常用的、比较好的合金模具钢。GM钢则是新型的替代Cr12MoV、Cr12的模具用钢，GM钢的硬度指标远高于基体钢和高铬工具钢，而十分接近高速钢，耐磨性高。
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