模具钢材线切割-模具线切割好学吗
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢材线切割的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具钢材线切割的解答，让我们一起看看吧。
1、模具钢线切割后的裂纹,是应力裂纹吗?
模具钢线切割后的裂纹，可能会是应力裂纹，也可能是其他因素的影响。工件淬火后应力的影响 一般工件在电火花线切割机床上加工，会发生开裂变形的大多为淬火工件。
DC53线割开裂，也许跟两个因素有关：1）所有的模具钢开裂都是因为应力聚集造成的。应力一方面来自于热处理的回火不充分，内应力没有完全消除。线割时加剧应力聚集，最后导致开裂。
中走丝线切割是利用放电热效应进行加工的，模具材料表面因放电产生高温而熔化，然后急冷产生变质层，变质层上常出现较多的显微裂纹，这种显微裂纹大多是由于金属从熔化状态突然急冷凝固，材料收缩产生拉伸热应力所造成的。
常见的淬火裂纹有：纵向裂纹、横向裂纹、弧状裂纹、剥离裂纹、网状裂纹、冷处理裂纹、磨削裂纹、线切割裂纹、疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹等。例如：纵向裂纹裂纹呈轴向，形状细而长。
2、9SiCr钢制大型冲模具线切割时开裂的原因?
SiCr钢制大型冲模具线切割时开裂的原因分析 某生产轻型汽车车架的专业厂，采用9SiCr钢制造冲压模具，尺寸为600mm×450mm×60mm。热处理后采用微机控制线切割机切割，使凹模一次成形。
模具钢线切割后的裂纹，可能会是应力裂纹，也可能是其他因素的影响。工件淬火后应力的影响 一般工件在电火花线切割机床上加工，会发生开裂变形的大多为淬火工件。
对凸模零件，在淬火之前应在凸块坯料中钻外形起点的穿丝孔，使工件在切割时保持内应力平衡且不被破坏，以免从材料外切入引起开裂变形。
对凸模零件，在淬火之前应在凸块坯料中钻外形起点的穿丝孔，使工件在切割时保持内应力平衡且不被破坏，以免从材料外切入引起开裂变形。
3、模具钢铬12用线切割是先淬火在割吗?
原厂材料是没有硬度的，你想怎么割都可以。如果热处理之后的材料，也有很多切割方法可以选择的，主要是成本问题。激光切割、超声波脉冲切割，金刚纳米旋转切割都可以轻松解决，只是Cr12材料好少使用如此高端的加工方式。
可以，但是会变形，最好是淬火回火后再线切割。
如果是薄料冲裁先线切割绝对不行！因为薄料冲裁时模具间隙很小，后热处理会导致变形造成间隙变化影响冲件质量。
机加工：车、铣、刨、磨；铣四面留余量0.铣端头保证一个基准垂直。划线、制孔、铣形状、等等。如果线切割，还要制钼丝孔。淬火→回火：就是热处理。
淬火、回火的模具经线切割后其表面有0. 05mm左右的变质层，最外层0.01mm内确很多显微裂纹，在熔淬层与热影响区内的硬度较低，在52～55HRC左右，解决的办法是磨床磨削。
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