h13模具钢材制作，h12模具钢
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1、模具钢H13锻造注意哪些?
H13钢的淬火温度要比退火温度高，更应该采取措施防止氧化脱碳，保证加热质量。H13钢淬火后组织是：板条马氏体 未溶碳化物 残余奥氏体。回火工艺：H13钢淬火后应进行2~3次回火，以期获得所要求的力学性能。
对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火。淬火工艺：H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长。
同时，也需要注意防止氧化和腐蚀，以保证钢件的表面质量。请注意，这些步骤需要在专业的热处理设备下进行，并且需要有专业知识和技能的操作人员进行。如果没有足够的经验和知识，不建议自行进行热处理。
锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，所以要采取通风净化措施，避免伤害事故。
2、求H13的锻造工艺
个人愚见：H13传统的锻造工艺，始锻温度1150℃，终锻温度860℃，锻后热坑缓冷或直接入高温炉球化退火。球化退火850-870℃ 4h，炉冷400-500℃出炉空冷。
H13模具钢经退火处理后，适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，要求热处理硬度达到HB192~229，可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具，还应进行防止白点退火。
冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。
锻造工艺 H13钢中合金元素含量较多，锻造时变形抗力较大，且材料的导热性能较差，共晶温度较低，稍不注意就会过烧。因此，加热时应在800～900℃区间预热，然后再加热至始锻温度1065～1175℃。
3、h13模具钢适合什么刀片加工?
加工60度淬火钢件建议选用CBN刀片 加工淬火钢用维克刀具KBN100牌号立方氮化硼复合片（PCBN）。
加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力，具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性，并具有优良的力学性能等。
加工60度淬火钢件建议选用CBN刀片 加工淬火钢用维克刀具KBN100牌号立方氮化硼复合片（PCBN）。
数车粗车H13模具钢加工建议用CBN刀片，可以试试CBN刀具KBN700和KBN100，看具体的加工余量多少了。
对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。
到此，以上就是小编对于h13模具钢材制作的问题就介绍到这了，希望介绍关于h13模具钢材制作的3点解答对大家有用。
