模具钢怎么得到高硬度钢材（高硬度模具加工）
本篇文章给大家谈谈模具钢怎么得到高硬度钢材，以及高硬度模具加工对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享模具钢怎么得到高硬度钢材的知识，其中也会对高硬度模具加工进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、用什么方法热处理能提高钢材最高的硬度
淬火。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
淬火。淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。
提高钢材硬度，最常用的热处理方法，就是水淬火，将钢材加热到900摄氏度以上，钢材实现奥氏体化，然后在盐水之中水淬火，钢材得到马氏体金相组织，马氏体金相极其坚硬，钢材硬度大幅度提高。
电加热表面淬火。为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性采用电加热表面淬火热处理方法效果较好。表面淬火时通过快速加热，使刚件表面很快到淬火的温度，在热量来不及穿到工件心部就立即冷却，实现局部淬火。
2、h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度
--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。但一般热做模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具最好用SKD11的材料。
H13热处理硬度 ：退火，245～205HB；淬火≥50HRC。H13模具钢用于制造冲击载荷较大的锻模，热挤压模和精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
3、如何给模具钢加硬
热处理是第一个，还可以在精加工后或者生产一段时间然后再做个氮化处理使表面硬度更高更耐磨。
--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。
氮化可以使模具的表面硬度达到HV1000~1200，相对于硬质合金硬度HRA85~88左右。接近硬质合金YG15的硬度值。比YG6的硬度HRA89还稍低一些。
压铸模一般都是采用的热作模具钢，都可以通过热处理加硬，但硬度过高的话韧性不好，容易开裂或断裂。
到此，以上就是小编对于模具钢怎么得到高硬度钢材的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢怎么得到高硬度钢材的3点解答对大家有用。
