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  1. 模具设计有哪些基本的要点
  2. 冲压模具设计步骤是?
  3. 求生活中常用的零件详细尺寸和图形?模具设计
  4. 五金冲压模具设计经验谈(5)

1、模具设计有哪些基本的要点

冷却水路三原则:快速冷却,均匀模温,加工方便。(9)斜销距模具中心应取整。(10)对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须要有注导衬套,一般还需要有LK开闭器。

分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。

.斜梢距模具中心应取整。1KO孔随注口衬套的偏心而偏心﹐且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15。

连续模具之主要模板有冲头固定板、压料板、母模板等等,其构造设计依冲压制品之精度、生产数量、模具之加工设备与加工方法、模具之维护保养方式等有三种形式:整块式、轭式、镶入式。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

2、冲压模具设计步骤是?

步骤:先分析钣金零件,包括材料,成型步骤等。根据产量,产能,成本,现有设备,客户要求等,制定模具方案。产品排样,即制定冲压工艺。按工步绘制和设计模具,出图。

工艺方案分析及确定 填写冲压件工艺规程;4 工艺计算;5 模具结构设计;6 模具零部件工艺设计;7 填写模具说明书,参见表6-3;8 整个模具的装配步骤;9 评述所设计模具的优缺点;10参考资料目录;11结束语。

先把产品展开,再根据展开毛坯周长来计算冲裁力,根据冲裁力来选择合适的冲床设备!产品的工艺和客户要求,合理的安排模具工序!模具的初步方案,先开成型模再通过试模来修正展开毛坯,确定后再开落料模。

模具零件设计:根据模具结构设计,设计出模具的各个零件,包括模具座、模具芯、模具板等。模具加工工艺:根据模具设计,确定模具加工工艺和工艺流程。模具制造 在模具设计完成后,需要进行模具制造。

3、求生活中常用的零件详细尺寸和图形?模具设计

图1所示轮辐是钢制车轮上的重要冲压成形件,使用材料SAPH440,材料厚度t=5mm,内置偏距45mm。

该零件所设计到的工序较多,而且精度的要求又很高,若采用常用的单工序模或复合膜,很难达到要求,故适合采用顺送模设计,根据零件本身的特征,结合零件的技术要求,再考虑零件的经济性能,设计了如下的排样图(图2)。

型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

在图1-75所示的模具装配图中,在画序号引出线前,数出整副模具中有27个零件,因此设计者考虑上方布置9个序号,右方布置9个序号,下方布置9个序号。

4、五金冲压模具设计经验谈(5)

软料:在冲压模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢,如45#钢、AQ235等。

五金模具有哪些种类根据工艺性质分类(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。

五金模具设计一般按照下面这个流程图进行工作的,详细的在后面叙述。AUTOCAD冲模设计流程图。

五金模具设计准备:必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认:在正式的金型设计之前,下列图纸或文件通常要具备:部品图;金型设计制作仕样书;设计制作契约书;其他,并且要对上述资料完全理解,不明确处要得到客户的确认。

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