模具钢材粗糙度是多少（模锻粗糙度）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢材粗糙度是多少的问题，于是小编就整理了4个相关介绍模具钢材粗糙度是多少的解答，让我们一起看看吧。
1、钢材抛丸粗糙度
表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内。 除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1（GB8923-88）Sa5级要求。
钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；再就是不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。在选择钢丸粒度时，在满足表面粗糙度要求前提下，尽可能选用较大的钢丸，以提高清理效率。
抛丸强度不均匀。如果抛丸强度不均匀，会导致钢板表面的摩擦力分布不均，使得钢板在运转过程中变形。 钢板装夹不紧。如果钢板与抛丸机夹具接触面积不够大或紧固方式不正确，会在运转时引起钢板的渐进式变形。
表面粗糙度（surface roughness）是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度 。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。
抛丸机用钢丸的选择与材质、尺寸、形状等因素有关，具体如下：材质选择：根据需要处理的材料和表面质量要求，可以选择不同材质的钢丸。
2、一般压铸铝合金零件的粗糙度多少?
铝合金压铸成型工艺表面粗糙度一般为Ra2~3；压铸件尺寸公差依据国标GBT1804-M选取，公差等级一般按5级选取。
.05mm以内。铝合金压铸要求精度较高，通常尺寸精度需要达到0.05mm以内、表面粗糙程度（Ra）达到6μm以内，可以保证具有不易变型，表面光滑的优点。
.8-2μm。表面粗糙度是铸件的首要质量标准，一般应小于2μm，在0.8-2μm中间。涨紧轮铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。
如果是新模具的话粗糙度在4左右吧，旧模具就难说了，同时也要看润滑材料的使用情况。一般铝合金热挤压后表面都不是很光亮的，经过T4 T6热处理后再进行抛光或机加工的。
3、一般铝合金或钢类喷塑件表面粗糙度应为多少
按喷塑操作规程中有关规定： 5 零件喷涂前表面质量状态要求 1 机加件凡设计文件上注明表面喷塑料涂层的机械加工零件（包括组焊件）应当无毛刺、无电焊飞溅物、焊渣、无尖角，表面粗糙度（Ra）应不低于3。
通常情况下，喷砂后的粗糙度可以在 Ra 0.8-2 微米范围内，这个范围是一般情况下的经验值，实际数值可能会因具体情况而有所不同。
铝合金压铸成型工艺表面粗糙度一般为Ra2~3。压铸件尺寸公差依据国标GBT1804-M选取，公差等级一般按5级选取。
铝合金压铸成型工艺表面粗糙度一般为Ra2~3；压铸件尺寸公差依据国标GBT1804-M选取，公差等级一般按5级选取。
4、模具抛光到几级?
四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。
模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。
塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。
到此，以上就是小编对于模具钢材粗糙度是多少的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢材粗糙度是多少的4点解答对大家有用。
