大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具钢材和寿命的问题,于是小编就整理了5个相关介绍模具钢材和寿命的解答,让我们一起看看吧。

  1. 塑胶模具钢的寿命
  2. 45号钢模具寿命
  3. 模具钢材P20和718哪种好!模具寿命30万?
  4. 塑胶模具钢的使用寿命有多久
  5. 影响模具寿命的因素有什么?

1、塑胶模具钢的寿命

对于大型塑件,那么模具主料采用45钢并调质处理,其余如滑块和顶块部分采用P20,另外在模具楔紧面上设置耐磨块和承压块,都能使模具寿命延长。

塑胶模具钢的寿命影响因素:夹杂物的含量增加钢中的夹杂物是工模具内部产生裂纹的起源。

氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV (57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。

是进口生产的塑胶模具钢。 2735模具钢适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。可直接用于制模加工,可满足一般塑胶制品用途需求,模具寿命可达50万模次。

2、45号钢模具寿命

对于大型塑件,那么模具主料采用45钢并调质处理,其余如滑块和顶块部分采用P20,另外在模具楔紧面上设置耐磨块和承压块,都能使模具寿命延长。

号钢 50号钢 a3等,此类模具的使用寿命在10万至20万次之间。要求较高的吹塑模具,如宝洁,联合利华,立白这些大公司,模具材料一般选择进口材料,型腔s136h,剪口板skd61;或者型腔7075镁铝,剪口板镶铍铜。

铝合金压铸模具选材,要根据模具的尺寸大小、结构复杂程度、模具使用寿命的要求,以及模具的成本来选材。铝合金压铸模具选材,一般有4种选材方案。

采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为7万次左右。

下面,我为大家讲讲影响冲压模具寿命的十大因素,快来看看吧! 合理选择热处理工艺 热处理不当是导致模具早期失效的重要原因,从模具失效分析得知,45%的模具失效是由于热处理不当造成的。

3、模具钢材P20和718哪种好!模具寿命30万?

综上所述,扭王块模具选用P20或718H钢材等级比较合适,但具体选材还需综合考虑多方面因素。同时,需要采用先进的制作技术和设备,并注意模具的保养和维护。

钢材的硬度比P20要高4HRC。P20一般用作要求不高的塑胶模具,或者塑胶下模。718抛光性能良好一般用作有抛光要求的塑胶模具。

抚顺718H钢是高级预硬合金模具钢,该钢种添加1%的Ni后,组织均匀性、硬度均匀比P20H钢更出色,尤其在厚度≥350mm的模块中表现优异;气体、杂质含量低,保证达到高光泽度表面的抛光效果及蚀刻花纹要求;强度高、韧性优良。

h模具钢用途与P20模具钢相同,但由于淬透性更好,性能更优越,可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件,是一种高级塑胶模具钢。718h模具钢硬度可以从两个方面了解。

4、塑胶模具钢的使用寿命有多久

这要看使用频率的,如果天天都不间断的话能坚持个两三年就不错了。其间还要加强维护,如果是间接性的话就能用个5~10年左右。影响寿命的因素有很多的,模具结构、零件材质、维护、使用频率等等。

为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

这些会降低模具的使用寿命,甚至直接报废。对于高碳高铬的莱氏体钢,由于导热性较差,若锻造加热时加热速度过快,保温时间不足,造成锻造时钢坯内外温差大,产生内部裂纹。

适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。热处理至57-60HRC后模具寿命可达到100万次以上。

P20是预硬化塑料模具钢,属于美国牌号。标准: AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618。预硬塑料模具钢。在中国广泛应用,出厂硬度HRC30~42,适用于大中型精密模具,适用于长期生产高质塑料模具。

5、影响模具寿命的因素有什么?

影响模具寿命的主要因素有很多,比如:开模前模具的钢料纯度、硬度是否合理。选择的加工工艺是否是合理的。在生产塑件的过程中,个人操作是否得当。零配件是否使用了SINO标准化。

模具工作零件加上表面质量的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系,直接影响模具的使用寿命。

冲模模具生产中的失效形式主要有:冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、裂纹失效和压伤失效等。由于冲压形态不同,工作条件不同,影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面进行综合分析,并提出相应的改进措施。

耐磨性、抗冲击性能、耐疲劳性能、热处理淬透性能好的话,可以大大的延长模具的使用寿命。制作模具的材料的好坏,合理的模具结构,是否进行规范的热处理,以及正确的使用、操作,都是影响模具使用寿命的主要因素。

材质质量:钢模具的材质质量是影响使用寿命的关键因素之一。选择高品质、适合的钢材可以提高模具的强度和耐用性,延长使用寿命。 使用频率和工作条件:模具的使用频率和工作条件将直接影响其寿命。

到此,以上就是小编对于模具钢材和寿命的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具钢材和寿命的5点解答对大家有用。