模具钢材表面镀膜工艺，模具镀层有什么作用
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1、冲压模具的td处理和镀铬有什么区别?
冲压模具的 TD 处理和镀铬是两种不同的表面处理方式。TD 处理，也就是热处理，是指将金属材料加热到一定温度，保温一段时间后再急速冷却的过程。
不同材质的模具寿命往往不同。为此，对于冲模工作零件材料提出两项基本要求：①材料的使用性能应具有高硬度（58~64HRC）和高强度，并具有高的耐磨性和足够的韧性，热处理变形小，有一定的热硬性；②工艺性能良好。
区别：外观颜色方面：镀锌外观银白色；镀镍外观银白偏黄；镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝 价格方面：镀铬最贵，镀镍其次，镀锌最便宜。
外观颜色不同 （1）镀锌外观银白色。（2）镀镍外观银白偏黄。（3）镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。用途不同 （1）镀锌应用在螺丝钉、断路器、工业用品等。（2）镀镍应用于节能灯灯头、硬币等。
镀镍外观银白偏黄，对于铁基体而言是阴极性镀层，且空隙率较高，所以单一镀层防腐性能不高。镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。以上三种只是表面处理工艺，不锈钢是根本的材质不同。单从外观上来讲镀镍最接近不锈钢的色泽。
2、模具表面处理工艺有哪些
抛光（polish）主要靠切割，材料表面塑性变形去掉被抛光的凸部而得到平滑的抛光办法。一般使用油石条，羊毛轮，砂纸等，以手工操作为主。
其作用有哪些 喷砂，皮纹和火花纹都属于模具表面处理范畴，这三种表面处理技术，其中喷砂和皮纹我们用的比较多，留火花纹的也有一些，但是不太多。对于塑料模具的喷砂，皮纹和火花纹的三种工艺，做一个概括性的解释。
然而，情况很复杂，是一个因使用条件而异（如模具的材料及其来源、基体热处理工艺；压铸零件的材料成分、压铸工艺；模具的设计水平和设备的型号乃至操作者的技术水平等等）的问题，也会影响随后表面处理的效果。
在达到淬火目的的前提下，应采用较缓和的冷却方式。等温淬火、分级淬火、高压气淬、空冷淬火等是常用的方法。为了进一步强化，冷处理、或渗氮等表面处理有显著效果而采用。盐浴处理后应及时清理，工序间的防护工作很重视。
3、镍磷镀的工艺原理以及作用,经过它处理的材料有什么效用?
镍磷镀：属于化学镀，不同于电镀，不用外加电源，利用还原剂将镀液中的金属离子还原并沉积在有催化活性的工件表面形成镀层。作用：是金属的表面处理工艺，对零件表面保护及装饰作用。
镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。
适合用于吸波材料。碱性化学镀镍溶液具有非常好的均镀能力，镀层结合力高。工艺流程中除油一般用含有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠的溶液中电解处理；活化一般在盐酸或硫酸中进行，对于不锈钢基体，还要作预镀处理。
作用不同 电镀镍主要用作防护装饰性镀层。化学镀镍层的性能有如下作用 （1）利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。
ENP（Electroless Nickel plating）工艺是一种用非电镀（化学）的方法，在零部件表面沉镀出十分均匀、光亮、坚硬的镍磷硼合金镀层的先进表面处理工艺。
4、PVD镀膜常用的工艺类型有哪些?
PVD（物理气相沉积）镀膜技术主要分为三类：真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。物理气相沉积的主要方法有：真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀膜、离子镀膜和分子束外延等。
PVD基本方法：真空蒸发、溅射 、离子镀（空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀）。
PVD（物理气相沉积）的工艺包括以下步骤： 靶材准备：选择适当的靶材，通常是金属、合金或陶瓷等材料。靶材制备包括切割成合适的形状（如圆盘、矩形）、抛光以获得光滑表面，并确保靶材的纯度和质量符合要求。
PVD基本方法：真空蒸发、溅射 、离子镀（空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀），以下介绍几种常用的方法。
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