模具钢材强度校核（模具刚度）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢材强度校核的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具钢材强度校核的解答，让我们一起看看吧。
1、提高模具钢材质量的要点分析?
利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用，改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性，使钢中夹杂物球化、细化，从而提高钢材的力学性能。对钢锭进行高温扩散热处理，可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高钢材的横向性能。
冶炼质量对于高质量的模具钢材，国内外广泛采用炉外精炼、真空处理、真空冶炼、喷粉处理、电渣重熔等工艺、降低钢中的有害元素、氧、氢和夹杂物的含量，进行化学成分和浇注温度的微调。
对模具的主要成型零部件进行表面强化，以提高模具表面耐磨性，从而更好地提高模具质量模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。
模具加工过程的质量控制 模具零件加工的质量控制1）安装面加工问题，安装面加工精度好差，直接影响镶块与安装面贴合率和钳工修配工作量起直接关系。内导板滑动面倒圆钳工用电动工具打磨困难，再好是造型后NC加工。
2、P20模具钢抗拉强度是多少
P20的力学性能如下：硬度30HRC；抗拉强度δb=1250MPa；屈服强度δ0.2=1140MPa；伸长率δ5=14%；断面收缩率=58%，冲韧性值δk=15J／cm#178；材料特征硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。
sus630属于沉淀硬化钢，P20属于模具钢 SUS630/X5CrNiCuNb16-4/4542/ 4548 SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。
Cr2Mo属于国标塑料模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014 3Cr2Mo钢是一种通用型预硬化塑料模具钢， 是各国应用较广泛的一种塑料模具钢。由美国AISI的P20转化过来的预硬性塑料模具钢， 并已纳入国标。
号钢属《优质碳素结构钢》GB/T699-1999，屈服强度245Mpa，抗拉强度410Mpa.碳钢的弹性模量均取206GPa（206000MPa），20号钢 主要特性：强度硬度稍高于10F，10钢相近。为改善其切削性能需进行正火或水韧处理适当提高硬度。
3、模具加工与制造,要求模具的强度和硬度是多少?
按硬度范围划定的模具类别，如高硬度（52～60HRC），一般用于冷作模具，中等硬度（40～52HRC），一般用于热作模具。 钢的硬度与成分和组织均有密切关系，通过热处理，可以获得很宽的硬度变化范围。
冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40～55范围。
塑料模具一般对材料的硬度要求都不太高，一般在HRC30~50之间。只是导柱、导套、顶杆、斜导柱、滑块、锁块这些滑动部分零件的硬度要求比较高，一般硬度为HRC58~60左右。
模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。
4、h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度
为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。
--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。但一般热做模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具最好用SKD11的材料。
进行1050~1100度加热淬火，油淬，可以达到要求，但一般热作模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用，一般在HRC46~50左右性能好、耐用。
用油淬。或气淬。油比较脏一点。气比较干净。不过价格比较贵 但性能一样，先升温650度，保温40 分钟现升温850度 保温90 再到1050度保温90分钟 我是在佛山顺德卖模具钢，如果你有需要可以资询一下。
H13属于热作模具钢，主要考虑其高温下韧性和强度的匹配较好。
5、铝型材挤压模具设计的八大要点
压型嘴：保证模具在挤压过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具，结构及尺寸根据挤压机吨位确定。5） 挤压垫片：防止挤压轴与被挤压的金属直接接触的辅具。其外径较挤压筒内径小一些，厚度在40至150mm之间。
由于铝材是热挤压成型，所以实际生产中伴随着“热胀冷缩”的物理现象，这点就直接导致型材的外形尺寸无法准确控制。除此之外，影响尺寸的因素还有模具精度，挤压设备及挤压参数等。
冷却水路三原则：快速冷却，均匀模温，加工方便。（9）斜销距模具中心应取整。（10）对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必须要有注导衬套，一般还需要有LK开闭器。
模具设计的要点（1）模具材料的选用：模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。
压铸模具设计要点 第一，运用快速原型技术和三维软件建立合理的铸件造型，初步确定分型面、浇注系统位置和模具热平衡系统。
到此，以上就是小编对于模具钢材强度校核的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢材强度校核的5点解答对大家有用。
