大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具钢材加硬方式是什么的问题,于是小编就整理了4个相关介绍模具钢材加硬方式是什么的解答,让我们一起看看吧。

  1. 718模具钢的加硬处理
  2. 如何给模具钢加硬
  3. 塑胶模具用什么方法加工可以增加表面硬度及防锈
  4. 模具制作过程中钢材加硬的两种方法有哪些?并说明两种的不同点

1、718模具钢的加硬处理

钢材的热处理方法:为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

①加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上,可对模具钢预硬。实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

如果操作流程没有问题,可以考虑你的718是假货,拿去做一下火花放电原子检测。下面是进口718模具钢的热处理规范:退火:在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。

HB370 (硬度为34~38HRC)718模具用于大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品、电脑外壳等模具。高表面光洁度的塑胶制品模具吹塑模由于硬度高,可用于塑胶模具中的滑块成型工具;视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件。

上海利佳特殊钢有限公司供应高温合金、耐蚀合金、英科耐尔合金、因科洛伊合金、双相钢、精密合金、镍基合金、钴基合金、哈氏合金、司太立合金、铜合金、钛合金、高速钢、模具钢、合金钢、无磁钢、透气钢。

2、如何给模具钢加硬

热处理是第一个,还可以在精加工后或者生产一段时间然后再做个氮化处理使表面硬度更高更耐磨。

--1100度加热淬火,油淬,可以达到58度。硬度56~58HRC,良好的加工性。根据模具的使用需要:530~560℃。

氮化可以使模具的表面硬度达到HV1000~1200,相对于硬质合金硬度HRA85~88左右。接近硬质合金YG15的硬度值。比YG6的硬度HRA89还稍低一些。

压铸模一般都是采用的热作模具钢,都可以通过热处理加硬,但硬度过高的话韧性不好,容易开裂或断裂。

渗硼:渗硼处理是模具制造业中一项有效的化学处理。渗硼层有很高的硬度(1300-2000HV)和耐磨性。无论是碳素钢或合金钢,经渗硼后,均有较好的耐蚀性能,也显著提高在800℃一下温度的耐热的性能。

3、塑胶模具用什么方法加工可以增加表面硬度及防锈

一般来说,对于不怕变形,能淬火的模具,尽量采用淬火的热处理方法,这样可以提高模具的硬度与耐磨性。由于氮化处理的温度比较低,对于一些怕变形的模具,可以采用表面渗氮的方法来提高模具表面的硬度与耐磨性。

模具表面硬化和强化的目的是为了增加模具的使用寿命,一般采用的方法是渗氮,渗氮的优点是对已做成的模具加热温度低,模具不容易变形。尤其是一些在进行热处理前已经试过模的模具特别重要。

使用激光 雕刻激光雕刻的表面处理工艺方法很多人都有接触过,比如说花岗岩的雕刻,钢板的雕刻,这种方法也常用在塑胶产品的表面处理工艺中。

吹塑:也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。

当塑料模具注塑产品的时候,就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理,塑件的表面容易磨掉。 皮纹是通过化学药水腐蚀方法制成。皮纹面得种类最多,可以仿制各种效果面。

4、模具制作过程中钢材加硬的两种方法有哪些?并说明两种的不同点

性能要求不同:冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面,且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性,导热性,耐磨性方面,含碳量低。物理特性不同:冷作模具钢材的硬度,耐磨性,机械加工性良好。

加硬就是后期再进行淬火处理后低温回火,钢材硬度很高,不适合加工,适合使用。

工艺不同 软模的钢材已预硬,无需淬火处理,但硬度较低,HB在400以下,生产寿命在50万次以内,应用广泛。

为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

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