模具钢材热处理哪里有（模具热处理厂家）-零尼尔轮钢材网

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H模具钢DIN标准生产的模具钢材料，在相似牌号的钢材中具有相对优越的机械性能，良好的可加工性，主要用于热作模具的加工生产，其中塑料模具的应用最为普遍。

特性：硬化能特性，大型模具裹外硬度均匀，晶粒组织细致，咬花效果均匀，易加工，易抛光，可镀硬铬。2738应用：大型射出成型模（特别是厚度大于400mm时）。2378热处理：软化退火温度710-740℃。

钢板和圆棒材料在 1093°C （2000°F）至 899°C （1650°F）温度下锻造。对于这些钢 P20 材料，不建议在 871°C （1600°F）以下进行锻造。

组织致密、无需热处理等优点。2344属于热作模具钢，它具有较高的热强度和硬度、广泛应用于制造各种锻模与热挤压模具。这两个牌号同属德国进口牌号，国内也有级别相当的GB牌号的材料，但各项特性不如德国原产地材料。

首先你要了解这种材料的一些特性以及钢的各种热处理工艺，才能更好地分析哪种热处理对钢的特性有何影响；skd61是在铝、锌压铸用模具材料方面应用最为广泛的一种模具钢，SKD61在热处理之前约HRC15~20。表面可氮化处理。

℃左右。可以有效地消除模具内部的残余应力，提高其使用寿命和稳定性。SKD61是一种铸模钢材料，常用于制造大型模具和压铸模具等工业模具，常用的去应力方法包括热处理和冷却处理。

SKD61合金钢热处理淬火第一阶段预热：500～550℃ 第二阶段预热：750～800℃ 吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。回火预热：300～350℃ 回火加热：550～680℃ 空气冷却到室温，回火三次。

GB/T 1299-2000）是4Cr5MoSiV1，是应用最广的热作模具钢，可以代替SKD61。

模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。2）模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。

预防措施：因此制造精密复杂、要求变形较小的模具，要尽量选用微变形钢，如空淬钢等。2．模具材质的影响：某厂送来一批Cr12MoV钢较复杂模具，模具都带有￠60mm圆孔，模具热处理后，部分模具圆孔出现椭圆，造成模具报废。

防止模具钢材热处理时出现过热。主要包括有检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。为了解决冷却不当的问题，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。

预防措施：因此制造精密复杂、要求变形较小的模具，要尽量选用微变形钢，如空淬钢等。2．模具材质的影响：某厂送来一批Cr12MoV钢较复杂模具，模具都带有￠60m m圆孔，模具热处理后，部分模具圆孔出现椭圆，造成模具报废。

精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。（1）公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢（如空淬钢），对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

避免氧化脱碳，氧化脱碳会使模具硬度达不到要求，并且会增加开裂的趋势，所以模具热处理最好在盐浴炉、真空炉、可控气氛炉等具有保护气氛的炉子里面加热，除非你留的加工余量足够大。

表面磨损由于塑料中增强树脂填料，对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀作用，从而影响到模具型腔表面粗糙度值升高，尺寸超差。2 变形模具局部产生塑性变形，导致表面发生凹陷、皱纹、麻点和棱角堆塌等损坏。

原则1：工艺性能要求因为塑胶模具的制造一般都需要经过铸造、切削加工、热处理等工序，选择塑胶模具钢材时的工艺性能要求，主要包括有淬透性、淬硬性、可锻性、可磨削性、退火工艺性、切削加工性……等。

耐磨性强。抗腐蚀，长期在与腐蚀性的气体、融了环境中工作，不易被腐蚀，生锈氧化。4 机械加工性能好。5 热处理时氧化层薄，变形小。6 弹性好。7常用钢材哟： 40 45 40Cr 65Mn T10A T10等。

对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具，要选用渗碳钢来制造，并把渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。

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