模具钢材料会不会很硬呢-模具钢viking
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1、模具钢和普通的钢材有什么区别吗 哪个比较好
模具钢具有耐磨性能好，热处理变形小，用来制作冷冲模具的钢硬度高，不容易崩口、缺角，使用寿命长。用来制作注塑模具的钢材，抛光性能好，比较容易达到镜面的效果。
模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具钢的影响。
一般建筑钢是比较差的模具钢，比如45号钢、A3钢、Q23T8钢等等，这些钢在模具钢里面被称为碳素工具钢或者碳素结构钢，但是做成钢筋就变成建筑钢。
对性能的要求直接导致模具钢的生产成本大为提高，和普通钢相比其从生产工艺和原料品质上都有所区别，并非简单添加合金元素就可以达到效果，如何添加合金、添加的比例为多少，这都体现对生产工艺的高要求。
2、XPM塑胶模具钢出厂硬度多少
钢料编号：XPM 硬度：预硬 HRC38-42 钢材特性：硬度均匀，在加工性能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性上比一般AISI P20优胜。一般用途：大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。
模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。
PXZ预硬化塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。该钢的出厂硬度27～34 HRC。该钢具有良好的切削加工性能和焊补性能，用于制作大型蚀花模具及汽车保险杠、仪表面饰板、家电外壳等塑料模具。
之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。塑料模具一般对材料本身的硬度要求不是很高，但是，为了延长模具的使用寿命，一般会给模具的型腔、型芯表面渗氮、镀铬来提高硬度，来延长模具的使用寿命。
3、模具材料一般硬度是多少?
按硬度范围划定的模具类别，如高硬度（52～60HRC），一般用于冷作模具，中等硬度（40～52HRC），一般用于热作模具。 钢的硬度与成分和组织均有密切关系，通过热处理，可以获得很宽的硬度变化范围。
冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。
一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。塑料模具一般对材料本身的硬度要求不是很高，但是，为了延长模具的使用寿命，一般会给模具的型腔、型芯表面渗氮、镀铬来提高硬度，来延长模具的使用寿命。
塑料模具一般对材料的硬度要求都不太高，一般在HRC30~50之间。只是导柱、导套、顶杆、斜导柱、滑块、锁块这些滑动部分零件的硬度要求比较高，一般硬度为HRC58~60左右。
硬度：预硬 HRC36-42XPM 钢材特性：电渣重溶版本，夹杂物控制在更低水平，偏析度低，有效提高抛光效果及减低材料之各向异性。
4、模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
钢料编号：SWG2343 ES 硬度：退火约HB225 钢材特性：材料均匀，全方位性质佳，可作高光洁度塑胶模具。一般用途：适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。
常用的几种模具钢的硬度如下所示： 738 ： 28-32HRC 718 ： 28-32HRC S136 ： 28-30HRC NAK80 ： 38-41HRC S50C ： 18-21HRC P20 ： 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
下面小编就来为大家介绍一下钢材的抗拉强度与硬度对照的知识吧。
钢材特点：高性能抛光镜面钢，合要求镜面塑胶模具。
比如： CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl9CrWMn等，硬度HRC60以上。4 中合金工具钢 其合金元素的总质量分数大于5%，小于10%。由于合金元素的增加，模具钢的耐磨性、耐冲击性等进一步增加，是中上等模具钢。
5、塑料模具钢有哪些特点?
塑料模具钢具有良好的加工性，由于注塑零件形状往往比较复杂，因此需要模具具有很好的加工性，并且塑料模具在淬硬后很难加工，有时甚至无法加工。 为了提高硬度，必须进行热处理。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
AISI标准的P20模具钢有以下特性：具有良好的可切削性与镜面研磨性能。真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
S136化学成分如下图：S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：较低的维护费用：S136模具钢经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。
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