模具能电镀多厚的钢材（模具电镀后还能抛光吗）
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1、镀锌止水钢板,镀锌层可以做多厚的?
镀锌止水钢板的厚度与电镀工艺有关 通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。
要说的是在小于3毫米大于5毫米时，热镀锌层的标准厚度应该是大于55微米。镀锌层厚度的影响：镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能。用户可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。
规定热镀锌钢板含锌层：180-220g/㎡，而不是以厚度计算。0 的标准镀锌层含量是220g/㎡。 特殊产品可以加至275g/㎡，镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。（按每平方米200克计算单面厚度是0.0143MM。
热镀锌钢板单面每平方米镀锌是40克，换算成镀锌层的厚度应该是398微米。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
2、模具镀硬铬与热处理的区别
热处理是材质硬度提高，电镀时表面硬度提高。电镀硬铬还有产生微裂纹的效果，更耐磨。
冲压模具的 TD 处理和镀铬是两种不同的表面处理方式。TD 处理，也就是热处理，是指将金属材料加热到一定温度，保温一段时间后再急速冷却的过程。
工艺不同 热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。
镀硬铬和高频淬火目的是一样的，都是提高表面的硬度，提高耐磨性。
3、玻璃钢拉挤模具电镀铬的厚度多少?
镀硬铬一般为5~80微米，特殊的可达300微米，用于修复工件尺寸最高可达1000微米，即1毫米厚。镀乳白铬：30~60微米，加镀光亮耐磨层厚度一般50~150微米。多孔性镀铬：比较复杂可以100微米以下，也可大于150微米。
镀层厚度因应用在不同的场合、不同的用途，厚度是不同的，用于装饰性的场合，铬的镀层为0.001-0.003mm，用于耐磨性的场合，镀层的厚度为0.05-0mm。
厚度一般在20μm以上，硬度一般为800~900HV。镀硬铬；镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。
镀硬铬厚度标准是厚度一般在20μm以上硬度一般为800~900HV。以下是对镀硬铬的相关介绍：镀硬铬：镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。
比如模具一般要求耐磨，就要镀硬铬，铬层镆厚5~1000微米。若你的工件是铁，锌合金，或塑胶件，则要求防护前装饰于一体的铜，镍，铬组合镀层，这看各家电镀厂的工艺设定与档次要求。
4、镀锌层有多厚?
不低于0.068毫米。镀锌层厚度不得低于68μm中μ念谬μm即微米为10的负6次方米，等于10的负3次方毫米。镀锌层厚度不得低于68微米即镀锌层厚度不得低于0.068毫米。
法律分析：第1个要说的就是看工件的标准，如果工件的标准是其厚度大于6毫米或者是等于6毫米，那么热镀锌层平均的厚度就是大于85微米。
平均厚度应大于 55 微米，局部应大于 45 微米本标准不包括经过离心分离处理过的镀。层和铸铁件镀锌层厚度 具体请参照 GB/T 13912-2002 国家标准。
热镀锌钢板单面每平方米镀锌是40克，换算成镀锌层的厚度应该是398微米。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
根据GB/T 13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》第2条规定，对于壁厚≥6mm的管道，镀层平均厚度为85μm；对于3mm壁厚6mm的管道，镀层平均厚度为70μm。
5、塑胶模具表面电镀,电镀工艺,要求???
所以设计模仁时，尽量少做镶拼，这样模具容易清洗干净；过渡地方尽量做有r角等。模仁要抛光滑，光亮。
ABS塑料制品电镀属于非金属电镀，非金属是电和热的不良导体，因此，必须先使非金属表面形成一层导体-金属薄膜，作为底层金属，方可进行电镀。
塑胶表面电镀处理工艺时，需要做好表面的前处理工艺，比如ABS、PC、TPU等材质在注塑成型工艺时，为了提高生产的的效率会使用到脱模剂，再加上模具上的油污一起沾到素材表面，导致电镀起油点油窝以及油斑等现象。
其实电镀的产品最重要的就是产品表面光洁度要求，电镀产品的抛光一般达到＃1200～＃1600（＃2000）就可以电镀了，所以对于模仁来说只要求加工后抛光能达到要求就可以了。
外观 应比金属制品的电镀表面更光洁，不能有毛刺及麻点，手感光滑，次要考核部位及反面等各部位都要有镀层包覆，且色泽白净，不能发黑、露塑及夹具拉毛印。
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