模具钢材刀纹标准是多少，钢模刀模
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢材刀纹标准是多少的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具钢材刀纹标准是多少的解答，让我们一起看看吧。
1、塑料模具钢的表面处理
要热处理，应用硬度580~600HRC，此钢用在塑胶模具上一般是行位的垫片及垃圾钉上，品牌有：一胜百（ASSAB），DF2，德胜（THYSSEN）GS-510及GS-842，龙记（LKM）2510 。
镀铬（电镀处理，增加表面光洁度，且能抗酸性腐蚀。）我们做的模具大多最后一步都这样表面处理。
一般冷作模具钢的热处理为：预先热处理为 球化退火或等温退火；最终热处理为 淬火 低温回火。一般热作模具钢的热处理为：预先热处理为 等温退火；最终热处理为 淬火 中温回火或高温回火。
CrMnMo7预硬塑胶模具钢经“超纯净”工序生产，预硬化，呈现高度的微观纯净及优良的均质结构，优良的抛光性及光蚀刻花性。
2、模具抛光的等级标准是多少?
抛光A2需要达到的模具表面粗糙度为Ra0.032（um）。在模具抛光行业中，所谓的A0、AAA3指的是模具表面加工后的镜面效果等级。
为四个等级。一般模具镜面抛光的标准分为四个等级，分别是AO等于Ra0.008μm，A1等于Ra0.016μm，A3等于Ra0.032μm，A4等于Ra0.063μm，这四个等级的模具镜面抛光方法也是不同的。
SPI是成型模具的一个表面处理抛光标准， 分为ABCD四个级别，每个级别又分-1 -2 -3个级别。
模具抛光的镜面按光洁度由低到高分为A2/A1/A0。
3、如何选择塑胶模具材料及硬度?
选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。
选择塑胶模具钢材需要满足一定的工作条件要求，如：耐磨性、耐蚀性、强韧性、疲劳断裂性、抗回火稳定性、耐冷热疲劳性……等。
塑料模具钢的选用 薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
到此，以上就是小编对于模具钢材刀纹标准是多少的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢材刀纹标准是多少的3点解答对大家有用。
