模具钢材砂眼产生的原因，模具沙孔处理措施
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1、塑胶模具抛光后表面为什么有细小沙眼呢!
⑨ 熔料流道问题。如流道温度低、截面尺寸小或表面粗糙等。⑩ 制品的结构尺寸安排不合理，有的部位壁厚尺寸过小。（2） 制品的外形尺寸不稳定出现收缩现象 ① 注射熔料压力小，应适当提高。
油墨层太薄，加上蚀刻液酸性过大，很容易出现砂眼的。2，油墨稀释剂选择不当，油墨稀释时没有达到良好的溶解，甚至产生沉淀物，导致蚀刻时砂眼过多。3，蚀刻液温度过高，或者蚀刻机的喷射压力过大。
焊接电流过小，熔池存在的时间很短，当熔渣来不及浮在表面时，焊缝以结晶冷凝，就形成了夹渣。2）装配质量好坏也有直接影响，有时由于坡口角度和装配间隙不当就可能造成夹渣。
造成砂眼的原因：水口太厚：减薄水口。坩埚内温度太高：一般温度至420℃—440℃之间，或者模具温度太高：模具要有有效运水。进料太疏松：调机，调整模具进料方向等。铸件表面的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。
2、不锈钢出现砂眼的原因
原材料不合格、生产工艺不合理等原因。原材料不合格：不锈钢板的质量受原材料的影响很大。原材料中含有过多的杂质或者表面不平整，不良因素会在后续的加工过程中成为砂眼的形成源。
不锈钢出现砂眼的原因如下：原材料的含杂质过多：不锈钢板的质量主要取决于原材料的质量，如果原材料的含杂质过多或者表面不平整，就容易在后续的加工过程中出现砂眼。
焊接时，保护气体是否纯度不够，即杂质过多（其它气体的含量过高，超过保护焊气体纯度规定要求）。焊丝与管道的材质不匹配，即不是相同材质。管材本身的杂质过多，不是304材质。
如果是星点，就可能是加工或者过机的时候因为工作棍粘了灰尘导致的，如果是坑点或砂眼，有可能是钢厂压延的时候造成的。
基材准备不良。不锈钢镀化学镍表面密集小沙眼是基材的问题。基材准备不良，在进行化学镀镍之前，不锈钢基材的表面必须进行充分清洁和准备，如果基材表面存在污垢、油脂、氧化物或其他杂质，会导致镀层质量下降，出现小沙眼。
3、铸造件生产出来的产品表面有沙眼
铸件产生砂眼缺陷的原因有：1：型腔内沙粒没清净。2：浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。3：砂型强度不够，受外力作用引起脱落。
沙的强度不够，砂型不紧。产生掉沙现象。你说的不叫沙眼，这种现象是由于砂型不干产生的吸气现象，特别是大的铸件冷却或凝固时间长，而沙型里的水分会由于铸件的烘烤挥发就会使铸件表面形成很多的气孔。
我有更好的答案推荐于2017-12-15 09：06：08 最佳答案 浇注时金属从液态变成固态要收缩，所以就需要冒口补缩，在补缩不足或位置不对时都会产生缩孔，砂型不干是产生气泡的主要原因尤其是铜件和大的壁厚比较厚的工件。
可根据砂眼大小，选用相应规格的电工专用保险丝，用手锤轻轻将其砸入砂眼内，即可消除漏油、漏水。
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